인쇄 회로 기판(PCB) 산업에서의 납땜 문제를 논의할 때 N2 공급을 고려하는 것이 중요합니다. 이는 PCB 조립에 웨이브, 리플로우 및 셀렉티브 솔더링을 위해 질소(N2)가 필요하기 때문입니다. 이러한 방법에 대한 자세한 내용은 여기에서 당사 관련 문서를 참조하십시오.
또한 전자 제조 서비스(EMS) 시장에서도 PCB를 언급할 가치가 있습니다. 간단히 말해, EMS 회사는 원 장비 제조업체(OEM)를 위해 PCB를 포함한 전자 구성 요소를 생산합니다. OEM 회사는 소비자와 B2B 고객이 완전한 제품을 구매할 때 상호 작용하는 회사입니다.
이 두 가지 사항이 관련된 이유는 납땜 유형과 OEM 모두 고유의 N2 요구 사항을 가지고 있기 때문입니다. 공급을 제어하는 가장 좋은 방법은 현장 N2 생성을 사용하는 것입니다.
자체 질소 공급으로 배출량 최소화
N2를 확보하는 일반적인 방법 중 하나는 배송을 통하는 것입니다. 그러나 이 옵션은 비용이 많이 들고 복잡하며 환경적으로 부담이 될 수 있습니다. 그것은 N2 실린더의 임대 수수료, 운송 비용 및 물론 고순도 N2의 비용이 포함됩니다. 또한 이러한 배송을 통해 CO2가 발생합니다.
효율적인 현장 발생기의 이점
반면, 고효율 질소 발생기는 외부 공급업체에 비해 에너지를 덜 소비할 수 있습니다. 최고 순도의 N2를 생산하려면 많은 전력이 필요할 수 있기 때문입니다. 설비에서 작업을 수행하면 필요한 양의 N2만 필요한 순도로 생성되므로 낭비되는 에너지 사용량을 줄일 수 있습니다. 즉, 배송된 1입방미터의 N2는 직접 생성할 때보다 비용이 더 많이 듭니다.
이러한 가스 생성 절감 효과는 현장 생성 시스템의 투자 비용을 신속하게 상쇄합니다. 일반적으로 에어 컴프레서, N2 발생기, 공기 처리 장비, 공기 및 N2 저장소로 구성됩니다. 중소 규모의 PCB 회사의 경우 고품질 드라이어와 필터가 적절하게 조합된 급유식 에어 컴프레서를 사용할 수 있습니다. 또한 투자 비용도 줄일 수 있습니다.
이러한 모든 점을 고려할 때, 현장 질소 생성이 전반적으로 더 나은 선택입니다. 더 이상 배송 물류를 처리하고 외부 공급업체 제약 조건에 의존할 필요가 없습니다. 질소 발생기에 투자하면 초기 비용이 들지만, 가스 단위당 비용이 훨씬 낮기 때문에 금방 회수할 수 있습니다. 또한 N2 공급을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
품질 관리
다시 말해, 납땜에는 즉시 사용 가능한 N2가 필요하므로 자체 N2를 생성하여 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 이는 위에서 언급한 것처럼 EMS 회사로서 특히 중요한 비즈니스 평판으로 이어집니다. 시장은 경쟁이 치열하기 때문에 OEM과 좋은 관계를 유지하고 싶을 것입니다.
PCB 조립에 질소가 사용되는 이유
PCB 조립에서는 공기(산소)보다 N2가 선호됩니다. 그 이유는 불활성 특성과 낮은 산화물 수준 때문입니다. 후자는 솔더의 품질에 부정적인 영향을 미쳐 구성 요소 간의 연결에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 전자 구성 요소를 다룰 때 발생하는 열을 최소화해야 합니다.
위와 같은 점 때문에, N2는 산화된 주석인 드로스(불순물)를 적게 발생시킵니다. 이는 PCB 제조 공정에서 낭비로 간주되므로 피해야 합니다. N2는 또한 납땜을 젖은 상태로 유지하는 능력으로 인해 최대 납땜 플럭스로 이어집니다. 납땜이 마르면 안 됩니다.
모든 납땜 유형에 적합한 N2의 장점
서두에서 언급된 바와 같이, 납땜에는 세 가지 방법이 사용됩니다. PCB가 스루홀 기술(THT) 또는 표면 실장 기술(SMT)로 제작되었는지 여부에 따라 사용할 수 있습니다. THT에는 웨이브 솔더링과 셀렉티브 솔더링이 사용되고 SMT에는 리플로우 솔더링이 사용됩니다.
이러한 모든 방법을 사용하면 부품이 처음에 제대로 고정될 수 있도록 최상의 납땜이 필요합니다. 마지막으로 언급할 만한 것은 산소가 솔더와 납땜 팁 모두에 부식을 일으킬 수 있다는 것입니다. 그렇기 때문에 OEM은 N2에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
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우리는 이 문서가 왜 현장 N2 생성이 PCB 조립을 위한 가장 좋은 방법인지 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다. OEM을 위한 전자 제품을 생산할 때 실제로 다른 대안은 없습니다. 적절한 N2를 사용하지 않으면 제품의 무결성이 훼손될 수 있습니다.
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