스웨덴 유통업체, 다프고르드 패밀리에서 에너지를 98% 회수한 방법
스웨덴 유통업체, 다프고르드 패밀리(Dafgård Family)는 짧은 투자회수기간과 생산량 증가를 고려하여 아트라스콥코를 선택하였고 그 결과, 98%의 에너지를 회수할 수 있었습니다. 그리고 비용 및 이산화탄소 배출량을 대폭 절감하였습니다.
Atlas Copco는 식음료 산업에 공급하는 무급유식 압축 공기에 대한 표준을 정립했습니다. 업계 최초로 TÜV Rheinland의 인증을 획득했으며 ISO 8573-1 (2010) Class 0 청정 공기를 달성한 공기 컴프레셔 제조업체와 협력하여 업계에서 가장 광범위한 무급유식 기술을 활용할 수 있습니다. Atlas Copco의 컴프레셔는 식품 가공 생산 라인에 최고 품질의 압축 공기를 공급합니다. 이 압축 공기 순도는 오염을 방지하고 고객의 평판을 보호합니다.
많은 산업에서 국제적으로 공인된 공기 품질 표준인 ISO 8573-1을 준수해야 합니다. 이러한 국제 표준을 준수하지 않으면 비용이 많이 들 수 있지만, 이를 이해하면 안심할 수 있습니다.
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압축 공기 내 미생물
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압축 공기 내 미생물
압축 공기 내 미생물 성장에 대한 자세한 내용을 읽기 및 해당 주제에 대한 당사 백서 다운로드하기
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ISO 22000 최초 인증
ISO 22000이 가장 중요한 글로벌 식&음료 품질 표준으로 부상하자 Atlas Copco는 컴프레셔 제조사로서는 처음으로 벨기에 앤트워프에 있는 오일프리 공기 사업부 생산 시설에 대해 인증을 받았습니다. 식음료 산업에서 고객에게 품질과 투명성을 보장합니다.
신뢰성 및 효율성
총 소유 비용이 가장 낮다고 할 때 그 의미는 다음과 같은 것입니다. 전 세계 180개국 이상에 설치된 서비스 네트워크와 속도 가변형 드라이브 및 SMARTlink 같은 모니터링 시스템의 조합으로 필요한 정비를 신중히 계획하고, 가능한 가동 중단 시간을 줄여, 생산 공정의 가동 시간을 극대화하십시오.
CO2 솔루션으로 환경에 미치는 영향을 줄이고 비용을 절감하십시오
![lightbulb with small tree and money stack on soil in nature sunset background. concept saving energy]()
CO2 솔루션으로 환경에 미치는 영향을 줄이고 비용을 절감하십시오
Atlas Copco의 무급유식 CO2 솔루션은 식음료 산업에 매우 적합합니다. 청정 CO2는 탄산음료 및 맥주의 탄소화 공정과 음식 보존을 위해 필요하며, 이를 통해 식품을 신선한 상태로 유지할 수 있습니다.
또한 대량의 CO2 흐름이 필요할 때 컴프레셔를 제공하고 있습니다.
Atlas Copco의 무급유식 CO2 솔루션은 식음료 산업에 매우 적합합니다. 청정 CO2는 탄산음료 및 맥주의 탄소화 공정과 음식 보존을 위해 필요하며, 이를 통해 식품을 신선한 상태로 유지할 수 있습니다.
또한 대량의 CO2 흐름이 필요할 때 컴프레셔를 제공하고 있습니다.
Atlas Copco의 무급유식 CO2 솔루션은 식음료 산업에 매우 적합합니다. 청정 CO2는 탄산음료 및 맥주의 탄소화 공정과 음식 보존을 위해 필요하며, 이를 통해 식품을 신선한 상태로 유지할 수 있습니다.
또한 대량의 CO2 흐름이 필요할 때 컴프레셔를 제공하고 있습니다.
식품 및 음료 산업의 압축 공기 응용 분야
자동화 시설의 공기
압축 공기는 주입, 포장 및 병 주입 관련 자동화 라인의 밸브와 액추에이터를 제어하는 데 사용됩니다. 오일프리 압축 공기를 사용하면 자동화 라인 부품의 고장을 방지하고 최종 제품의 안전을 보장할 수 있습니다.
압축 공기는 분말 우유 또는 코코아 파우더를 파이프를 통해 밀어 넣는 데 사용됩니다. 오일프리 공기를 사용하면 파우더가 오일로 오염되는 상황을 방지하고 파우더의 순도를 유지할 수 있습니다.
세척용 공기
압축 공기는 병, 포장재 및 주형을 세척하는 데 사용됩니다. 압축 공기에 포함된 오일은 음식 포장 용기를 오염시켜 최종 제품의 맛과 향을 변질시킬 뿐만 아니라 건강도 위협합니다.
공기 분사, 통기
압축 공기는 산소 함유량을 높이기 위해 액체에 주입됩니다. 예를 들어, 양식장에서 더 깊은 수심에 산소를 공급하거나 침전물을 산화시키는 데 사용됩니다. 공기에 오일 오염이 발생하면 어류 및 기타 동식물 군이 폐사하게 됩니다.
발효 산업
압축 공기는 구연산, 와인, 요거트 등의 식재료를 생산하기 위한 발효 과정에 필요한 산소를 박테리아에 공급합니다. 소량의 오일도 박테리아 활동에 영향을 미치고 수준 이하의 제품을 만들며 최종 제품을 오염시킵니다.
음식 저장
압축 공기는 공기 분류 과정에서 산소와 질소로 분리됩니다. 질소는 대형 저장 설비와 해양 운송에서 캔 안의 식품을 보존하는 데 사용됩니다. 이 경우 질소가 제품과 직접 접촉하기 때문에 공기는 100% 오일프리로 공급되어야 합니다. 또한 오일은 psa 공장의 필터막을 파괴하며 손상된 필터막은 비싼 비용으로 교체해야 합니다.
냉각 및 스프레이
압축 공기는 오븐에서 구워진 제품의 온도를 내리는 데 사용됩니다. 오염된 공기는 최종 제품을 손상시키므로 불량 제품 및 생산 손실이 발생하게 됩니다.
식품용 공기 컴프레셔 및 음료용 공기 컴프레셔의 사용 보기
Atlas Copco, La Molisana에 오일프리 압축 공기 공급
Class 0은 검출되는 오일이 0이고 오염 또는 안전하지 않은 제품일 위험이 0임을 의미합니다. 급유식 압축은 필터를 사용한다 하더라도 공기 중의 유증기, 오일 에어로졸 및 기타 오염 물질을 완전히 제거하는지 보장할 수 없습니다.특히 식음료에서는 오일로 인한 오염의 위험을 반드시 제거해야 합니다.
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Chaudfontaine의 지속 가능한 발전을 뒷받침하는 VSD 기술과 에너지 회수
벨기에 아르덴에 소재한 Chaudfontaine은 천연 용천수 생산지입니다. 또한 Atlas Copco가 가변 속도 드라이브(VSD) 솔루션을 운영해 고객사의 비용을 26% 절감한 곳이기도 합니다. 여기에 에너지 회수 장치를 감안하면 절감 수치가 더욱 커집니다.
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SP Italy가 CO2를 최대 80%까지 회수하여 재사용합니다.
SP Italy는 CO2를 사용하여 생산 과정 중 해충을 통제하고 쌀의 품질과 안전을 유지합니다. 공정이 끝나면 CO2가 대기 중에 배출되는 대신 최대 80%까지 회수됩니다. 전체 스토리 보기
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고객의 Atlas Copco 식품 안전 공기 컴프레셔 사용 사례 읽어보기
식품 및 음료 산업 고객 사례
에너지 회수를 통해 난방비를 절약하는 Muller Dairy
영국에 본사를 둔 Muller Dairy가 컴프레셔 설치 방법을 통해 운영 비용을 절약하는 방법을 알아보십시오. 비밀은 바로 에너지 회수 기술입니다.
F&B 산업용 압축 공기 및 질소 eBook
이 eBook에서 다음에 대한 자세한 내용을 읽을 수 있습니다.
- F&B 생산 공정
- 압축 공기 및 질소의 역할
- 압축 공기 시스템
- 공기 품질
- 유지보수 및 모니터링의 중요성
- 지속 가능한 생산
모든 식음료 생산 공정을 위한 포괄적인 솔루션
공정 공기, 플랜트 공기, 포장 또는 기타 응용 분야에 상관없이 Atlas Copco는 고객이 필요로 하는 압축 공기 솔루션을 보유하고 있습니다. Atlas Copco는 생산 공정의 모든 단계에 대해 자체 기술을 보유하고 있습니다. 한마디로 고객의 압축 공기 요구 사항에 맞는 효율적인 원스톱 솔루션을 제공합니다.
