스웨덴 유통업체, 다프고르드 패밀리에서 에너지를 98% 회수한 방법
스웨덴 유통업체, 다프고르드 패밀리(Dafgård Family)는 짧은 투자회수기간과 생산량 증가를 고려하여 아트라스콥코를 선택하였고 그 결과, 98%의 에너지를 회수할 수 있었습니다. 그리고 비용 및 이산화탄소 배출량을 대폭 절감하였습니다.
아트라스콥코 무급유식 컴프레셔로 향상된 압축공기 품질
다프고르드 패밀리는 스웨덴에 위치한 식품유통업체로, 80여 년간 수백만의 스웨덴 가족들의 식사를 책임지고 있습니다. 생산량이 많아진 다프고르드 패밀리는 최근 아트라스콥코의 무급유식 압축공기 시스템으로 공장을 새롭게 구축하였습니다.
2010년, 다프고르드 패밀리는 천연 발효빵을 만드는 새로운 베이커리 공장을 설립하였습니다. 이 발효빵은 입소문을 타며 수요가 빠르게 늘기 시작했고, 이에 다프고르드 공장에서는 생산량을 늘렸습니다.
다프고르드 패밀리의 기술 담당 매니저인 앤더스 다프고르드(Anders Dafgård)는 당시 상황을 이렇게 전했습니다.
“생산을 확대하면서 압축공기에 대한 수요가 증가했습니다. 당시 기존의 압축공기 시스템은 늘어난 수요를 감당할 수 없었습니다. 지금보다 큰 새로운 공장 설비를 설치하기 위해 아트라스콥코의 전문가와 함께 압축공기 시스템을 검토했습니다. 그리고 그 결과, 급유식 압축공기에서 무급유식 압축공기로 전환할 경우, 에너지 절감 및 압축공기의 품질 향상 효과를 얻을 수 있다는 사실을 알게 되었습니다.”
아트라스콥코의 영업 엔지니어인 클라스 요한손(Klas Johansson)은 아트라스콥코를 선택하게 된 결정적인 요인을 설명했습니다.
저희는 기존의 에너지 소비량을 측정하고 무급유식 컴프레셔의 사용, 이슬점, 에너지 회수율, 새로운 컴프레셔 룸의 설치, LCC 계산, 여러 대의 컴프레셔를 제어할 수 있는 시스템 등에 대해 논의하였습니다. MD 드라이어가 내장된 무급유식 컴프레셔의 압축공기 품질과 짧은 투자 회수 기간은 새로운 무급유식 컴프레셔를 선택하게 된 결정적인 요인이었습니다.
100,000달러 이상의 연간 에너지 비용 절감
▲ 안더스 다프고르드, 다프고르드 패밀리 기술 매니저
다프고르드 패밀리는 인버터(VSD), 내장 MD 드라이어, 여러 대의 컴프레셔를 통제하는 ES8 제어 시스템을 갖춘 ZR 160 VSD FF 무급유식 컴프레셔를 설치했습니다.
“저희는 결과적으로 에너지 비용을 연간 700,000 SEK(약 106,000 달러) 절감했으며 이산화탄소 배출을 연간 117미터톤 줄일 수 있었습니다.”
- 안더스 다프고르드, 다프고르드 패밀리 기술 매니저
에너지 회수 시스템으로 연간 1,100MWh의 에너지 절약
에너지(열) 회수 시스템은 잔여 에너지를 가열 공정에 재사용하는 아트라스콥코만의 기술입니다. 다프고르드 패밀리는 잔여 에너지의 약 98%를 회수하여 생산 보일러의 희석수를 예열하는 데 사용하고 있습니다.
“저희 생산 공정에는 증기를 직접적으로 사용하는 공정이 많습니다. 컴프레셔에서 회수된 에너지를 사용하기 위해 희석수에 열을 전달하는 열교환기를 설치했습니다. 이 방법으로 연간 약 1100MWh를 절약할 수 있습니다. 뿐 아니라, 압축공기의 품질 또한 고품질로 향상시킬 수 있었습니다.”
-얀오케 칼손(Jan-Åke Karlsson), 다프고르드 패밀리 압축공기 처리 매니저