Rozwiązania sprężonego powietrza dla cementowni

Jest ono używane jako źródło energii do przenoszenia materiałów stosowanych w procesie produkcji cementu, do zasilania narzędzi, które będą zdolne sprostać wymaganiom stawianym przez trudne warunki procesu produkcyjnego oraz do innych celów. Oferujemy pełną gamę dmuchaw i sprężarek, które odpowiadają specyfice wszystkich zastosowań, co pozwala nam dostarczać rozwiązanie optymalne zarówno z punktu widzenia procesów produkcyjnych, jak i celów biznesowych.

Aby pozwolić naszym klientom jeszcze bardziej zwiększyć wydajność procesu produkcji cementu, oferujemy wiele metod monitorowania i sterowania urządzeniami, minimalizacji zużycia energii, monitorowania warunków pracy i dostarczania informacji o statusie konserwacji. W połączeniu z naszą globalną siecią serwisową skraca to czas potencjalnych przestojów, gdy konserwacja okaże się niezbędna.

Stosując nasze bezolejowe sprężarki powietrza, klienci mogą mieć pewność, że proces produkcyjny nie ulegnie spowolnieniu. Powietrze zanieczyszczone piaskiem, wodą, olejem lub ciałami stałymi może powodować awarie narzędzi i maszyn pneumatycznych, spowolnić ich działanie lub sprawić, że zawory i siłowniki będą pracować nierównomiernie. Zanieczyszczenia mogą ponadto powodować korozję, zatory, zwiększać koszty konserwacji, a co za tym idzie — podnosić koszty utrzymania.

Oferujemy technologie, które spełniają wymagania ciśnienia i przepływu wszystkich procesów pneumatycznego transportu materiałów — zarówno rozrzedzonych, jak i tych o dużej gęstości.

Zastosowanie dmuchawy stacjonarnej zamiast przenośnej sprężarki do rozładowania lotnego popiołu z cystern do silosów może skrócić czas rozładunku o 25%, zwiększając wydajność dmuchawy cementowej do samochodów ciężarowych.

Podczas luzowania, mieszania i rozładowywania materiału masowego do silosu jest wydmuchiwane powietrze, by jego zawartość przybrała stan zbliżony do płynnego. Do zapewnienia jakości napowietrzania silosu z cementem niezbędne jest bezolejowe powietrze klasy 0.

Podczas podgrzewania surowców wykorzystywane jest powietrze spalania (piecowe). Dopływ powietrza musi być stały, aby nie doszło do spadku temperatury.

Precyzyjne dostarczanie powietrza podczas procesu schładzania ma kluczowe znaczenie, ponieważ jest bezpośrednio związane z grubością klinkieru. Kluczowe znaczenie ma sterowanie przepływem powietrza. Nasze produkty mogą być wyposażone w napęd o zmiennej prędkości obrotowej, który ułatwia dostosowanie dopływu powietrza oraz pozwala obniżyć koszty poprzez zmniejszenie zużycia energii w procesie.

Sprężone powietrze jest używane w pionowych systemach przenośnikowych, takich jak pneumatyczne systemy podnoszenia lub pompy do transportu materiałów na wysokość powyżej 100 metrów (330 stóp). Napęd VSD pomaga obniżyć koszty energii.