Unikanie awarii sprężarki powietrza w cementowni
Systemy sprężonego powietrza są niezbędne do pracy cementowni. Zasilają one operacje o znaczeniu krytycznym, takie jak przenoszenie materiałów, transport pneumatyczny i uruchamianie sprzętu. Dlatego ważne jest, aby unikać awarii sprężarki powietrza w jak największym stopniu.
Konsekwencje przestojów mogą być dalekosiężne i skutkować utratą przychodów. Wynika to głównie z przestojów spowodowanych spadkami produktywności. W tym artykule omówimy wpływ awarii systemu sprężonego powietrza na cementownie. Dowiesz się również o konserwacji zapobiegawczej i środkach serwisowych, aby wszystko działało płynnie.
Efekt domina: Jak awarie wpływają na funkcjonowanie cementowni
Jako podstawa działalności firmy, potrzebujesz spójnej pracy sprężarek powietrza. Wadliwy system może mieć reakcję łańcuchową dla całej firmy. Jeśli czas przestoju sprzętu jest niespójny, może to zaszkodzić reputacji.
Ponadto, ponieważ koszty energii elektrycznej stanowią do 80% posiadania i obsługi sprężarki powietrza, ważne jest, aby uniknąć przepracowania sprzętu. Poniżej znajdziesz kilka przykładów tego, jak awarie mogą wpłynąć na Twoją działalność.
Opóźnienia produkcji
W przypadku awarii sprężarki powietrza zakłóca ona przepływ materiału, co prowadzi do opóźnień w produkcji. Na przykład awaria przenośnika pneumatycznego może zatrzymać transport klinkieru. Ma to wpływ na pracę pieca.
Kwestie jakości
Niespójne ciśnienie powietrza może spowodować nieregularne uruchomienie zaworu w wyniku nieprawidłowego mieszania surowców. To powoduje, że kontrola jakości cierpi. Wpływ na właściwości cementu powoduje, że produkt końcowy jest nieporównywalny.
Zużycie energii
Wadliwy system może działać nieefektywnie i zużywać więcej energii niż jest to konieczne. W rezultacie, można napotkać wyższe rachunki za energię elektryczną z powodu przepracowanej pracy sprężarki.
Koszty utrzymania
Bez rutynowej konserwacji prawdopodobnie będziesz potrzebować napraw awaryjnych. Ponadto mogą wystąpić częste awarie. Oba te przypadki mogą być kosztowne i mieć wpływ na ogólne koszty.
Zagrożenia dla bezpieczeństwa:
Nieszczelne przewody elastyczne lub uszkodzone połączenia stwarzają zagrożenie dla bezpieczeństwa. Będziesz chciał zwrócić uwagę na zamknięte lub zablokowane zawory. Dysze pod wysokim ciśnieniem mogą spowodować obrażenia u pracowników.
Wycieki oleju i problemy
W przypadku korzystania ze śruby obrotowej lub sprężarki tłokowej z wtryskiem oleju ważne jest, aby uniknąć problemów z olejem. Należą do nich wycieki, zatory i niewłaściwa lepkość. Bez odpowiedniej ilości oleju do smarowania i chłodzenia może dojść do uszkodzenia. Bezolejowe sprężarki śrubowe nie wymagają takiej konserwacji.
Wibracje i głośne odgłosy
Ważne jest, aby upewnić się, że sprzęt jest prawidłowo wentylowany. Najczęstszymi sprawcami są uszkodzone uszczelki głowicy i zawory i/lub nagromadzenie brudu.
Wentylacja i wysokie ciepło
Powinieneś wiedzieć, jak Twój system brzmi w normalnych warunkach. Jeśli występują głośniejsze niż przeciętne odgłosy, może to wskazywać na problemy leżące u podstaw. Podobnie, jeśli sprężarka wydaje się być poza osiowaniem, może to spowodować uszkodzenie sprzętu.
Przykłady z życia rzeczywistego
Dzięki powyższym sposobom załamanie może negatywnie wpłynąć na działanie, zbadamy dwa prawdziwe przykłady, które możesz napotkać. Obejmują one konsekwencje wyłączenia pieca i nieszczelnych rur. To ostatnie jest szczególnie ważne, ponieważ jest powszechnie pomijane.
Wyłączenie pieca
Kiedy cementownia doświadcza awarii dmuchawy, która dostarcza powietrze do pieca, produkcja jest znacznie ograniczona.
Oprócz czasu potrzebnego na naprawę dmuchawy należy wziąć pod uwagę dodatkowy czas nagrzewania. Jest to czas potrzebny na skompensowanie strat ciepła w piecu, gdy dmuchawa nie działała. Co do zasady, jedna trzecia przestojów jest potrzebna jako czas nagrzewania.
Oprócz dodatkowego czasu straconego, pojawiają się również zwiększone koszty energii i straty produkcyjne. Dlatego większość cementowni decyduje się na dodatkową dmuchawę do procesu spalania jako redundancję.
Utrata energii z wycieków powietrza
Niewykryte wycieki powietrza w rurach mogą prowadzić do marnowania energii. Dzieje się tak dlatego, że powoduje wyciek sprężonego powietrza, zmuszając układ napędowy do nadmiernej kompensacji.
Dzięki regularnym kontrolom unikniesz takich problemów. Oprócz sprawdzania manometrów i słuchania pod kątem wyciekającego powietrza można użyć mydła essai. Aby to zrobić, nałóż mydło na rury i sprawdź, czy nie tworzą się pęcherzyki. To pokaże obszary strat powietrza.
Jak uniknąć niepotrzebnych awarii sprężarki powietrza
Teraz, gdy omówiliśmy konsekwencje awarii sprężarek powietrza, nadszedł czas, aby dowiedzieć się, jak ich uniknąć. Sprowadza się to głównie do rutynowej konserwacji i korzystania z narzędzi monitorowania i kontroli. Dzięki technologii u boku możesz skupić się na większych obszarach swojej firmy. Dowiedz się więcej poniżej.
- Planowa konserwacja: Ważne jest regularne sprawdzanie i serwisowanie sprężarek, dmuchaw i związanych z nimi podzespołów. Jeśli zauważysz jakiekolwiek problemy, Rozwiąż je jak najszybciej, aby zapobiec poważnym awariom. Dzięki temu zawsze najlepiej jest ustawić kalendarz dla dokładnych kontroli.
- Narzędzia do monitorowania i kontroli: Możesz zainstalować narzędzia do monitorowania i kontroli w celu zbierania danych i analiz dotyczących ogólnej wydajności systemu. Korzystanie z takiej technologii może pomóc w określeniu problemów w czasie rzeczywistym. Dzięki temu będziesz chciał dodać czujniki ciśnienia i wykrywacze wycieków. Wszystkie te informacje są ważne dla optymalnej wydajności i konserwacji.
- Szkolenie i świadomość: Szkolenie personelu w zakresie obsługi systemu, protokołów bezpieczeństwa i procedur awaryjnych. Ponieważ prawdopodobnie jako pierwsi zauważą jakiekolwiek anomalie, będziesz potrzebować ich, aby byli proaktywni w zgłaszaniu. Ważne jest, aby rozwiązywać problemy w momencie, gdy zostaną zauważone. Należą do nich słabe wyrównanie, spadki ciśnienia, ciepło, wycieki oleju i nienormalnie głośne odgłosy.
- Systemy rezerwowe: Jeśli Twój budżet na to pozwala, będziesz chciał zainwestować w zapasowe sprężarki powietrza lub dmuchawy, aby zminimalizować przestoje podczas awarii. Dobrym pomysłem jest również utrzymanie zapasów części zamiennych.
- Serwis i oryginalne części: Podczas gdy serwis i części innych firm mogą być tańsze niż oryginalny odpowiednik, w dłuższej perspektywie będą one kosztować więcej. Dzieje się tak dlatego, że odpowiednio przeszkoleni pracownicy potrafią dokładnie radzić sobie z problemami. Ponadto oryginalne części są specjalnie zaprojektowane dla Twojego systemu, gwarantując najlepsze możliwe dopasowanie.
Wnioski
Awarie sprężarek powietrza w cementowniach to coś więcej niż niedogodności. Wpływają one na wydajność, jakość i bezpieczeństwo. Poprzez priorytetowe traktowanie środków zapobiegawczych i inwestowanie w solidne praktyki konserwacyjne, cementownie mogą zminimalizować zakłócenia i zapewnić płynniejszą pracę. Dobrze utrzymany system jest podstawą wydajnej produkcji cementu.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach konserwacyjnych, w tym narzędziach do monitorowania i sterowania, skontaktuj się z nami już dziś. Nasz zespół chętnie pomoże Ci wskazać właściwy kierunek.