10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie transportu pneumatycznego

Dowiedz się, w jaki sposób możesz stworzyć bardziej wydajny proces transportu pneumatycznego.
3D images of blowers in cement plant

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza
Zamknij
sprężone powietrze do produkcji metalurgicznej

Rozwiązania sprężonego powietrza do produkcji metalurgicznej i obróbki metalu

Oferujemy certyfikowane sprężarki czystego powietrza do wszystkich zastosowań w zakładach metalowych. Sprawdź, w jaki sposób nasze energooszczędne produkty i niezawodna sieć serwisowa mogą zwiększyć wydajność pracy przy najniższym możliwym całkowitym koszcie utrzymania.

Powietrze z certyfikatem czystości

Nasze sprężarki są pierwszymi i jedynymi urządzeniami, które dostarczają powietrze bezolejowe klasy 0, by podczas produkcji nie ucierpiała jakość cennych metali.

Więcej powietrza bezolejowego klasy 0

Niezawodny partner

Wiele procesów w zakładach metalurgicznych wymaga niezawodnego, ciągłego dostarczania sprężonego powietrza. Nasza globalna sieć serwisowa i usługi posprzedażne zapewniają klientom poczucie, że ich potrzeby w zakresie sprężonego powietrza będą zawsze zaspokojone.

Oszczędność energii

Wieloletnie doświadczenie w pracy w terenie zaowocowało energooszczędnymi rozwiązaniami z zakresu sprężonego powietrza, takimi jak Optimizer 4.0 i napęd o zmiennej prędkości obrotowej. Rozwiązania te gwarantują klientom niski całkowity koszt utrzymania naszych produktów.

Dostawca kompleksowej oferty

Oferujemy kompleksowe rozwiązanie, które zaspokaja wszystkie potrzeby w zakresie sprężonego powietrza w zakładzie metalurgicznym. Oznacza to, że dysponujemy wszystkimi technologiami dostępnymi dla procesów obróbki metali, od sprężarek i generatorów azotu po filtry, osuszacze i wiele innych. Brak potrzeby korzystania z innych dostawców pozwoli zwiększyć wydajność operacji.

Czyste powietrze zapewnia wysoką jakość produktów końcowych

Sprężone powietrze jest cennym zasobem w obróbce i produkcji metali szlachetnych. Jedynym sposobem, aby zagwarantować, że proces nie zostanie zanieczyszczony sprężonym powietrzem, jest zastosowanie powietrza bezolejowego klasy 0. Eliminuje to ryzyko zanieczyszczenia olejem ze sprężarki, uzyskania uszkodzonego lub niebezpiecznego produktu, a także straty wynikające z przestojów w pracy i ryzyko utraty reputacji firmy. Nasze sprężarki wykraczają poza rygorystyczne standardy TÜV.

Sieć serwisowa na całym świecie

Nasza sieć serwisowa jest dostępna w ponad 180 krajach na całym świecie. W rzadkich przypadkach wystąpienia problemów i konieczności wykonania czynności obsługowych serwis posprzedażny zajmie się tym jak najszybciej. Możliwość monitorowania sprężarki za pomocą systemu monitorowania pozwala na aktywne planowanie niezbędnych czynności konserwacyjnych, a tym samym zmniejszenie liczby przestojów w pracy i dalsze obniżenie kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza.

Zastosowania sprężonego powietrza w produkcji metalu

Wielkie piece

W wielkich piecach łączy się rudę żelaza, koks i wapień w celu wyprodukowania żelaza. W celu osiągnięcia temperatur topnienia do pieca jest wdmuchiwane gorące powietrze.

Produkcja koksu

Węgiel koksowy ogrzewa się w temperaturze od 1000 do 2000°C, aby uzyskać produkty uboczne procesu koksowania. Zakład koksowniczy po uruchomieniu potrzebuje ciągłych dostaw powietrza. Nie może sobie pozwolić na utratę dopływu powietrza przez okres co najmniej 3 miesięcy.

Piec tlenowy

W celu wyprodukowania stali łączy w piecu tlenowym złom żelaza oraz stali i topnik. Następnie do zbiornika za pomocą lancy tlenowej wdmuchiwany jest tlen o czystości 99%. Powoduje to wzrost temperatury i stopienie złomu, co ostatecznie pozwala uzyskać ciekłą stal.

Odpylacze workowe

Systemy odpylania, które pobierają powietrze przez system kanałów i filtrów workowych, które wychwytują pył. Filtry czyści się okresowo przez impulsowe przepuszczanie przez nie sprężonego powietrza. Kurz trafia z nich do leja i jest usuwany.

Mieszanka powietrza

Schładzanie sztab i/lub wlewek po ich uformowaniu odbywa się przez mieszanie powietrza pod średnim ciśnieniem z wodą, a następnie rozpylanie tej wody na gorącą sztabę lub wlewkę. Zapewnia to równomierne i szybkie chłodzenie.

Powietrze instrumentalne

Wiele zastosowań w procesie produkcji metali wymaga sprężonego powietrza do zasilania oprzyrządowania. Od sprężonego powietrza zależne jest rozbijanie zewnętrznej warstwy produktu, dysze powietrza, działanie pneumatycznych systemów transportowych i wiele innych operacji.

Oczyszczalnie ścieków

Woda używana w procesie produkcji metali przed ponownym użyciem lub uwolnieniem do środowiska musi być oczyszczona. Więcej informacji na temat oczyszczania ścieków

Obróbka cieplna metali z użyciem azotu

Azot ma wiele zastosowań w przemyśle metalurgicznym. Może być stosowany do przyspieszenia wchłaniania węgla w obrabianej stali, zapobiegać utlenianiu podczas fazy chłodzenia stali i być wykorzystywany do procesów wyżarzania, aby zapobiec reakcjom egzotermicznym i niebezpiecznemu przegrzaniu pieców.

Nasze rozwiązania dla przemysłu metalowego

Rozwiązania sprężonego powietrza do produkcji metalurgicznej i obróbki metalu

explainer icon