Dostawca kompleksowej oferty
Oferujemy kompleksowe rozwiązanie, które zaspokaja wszystkie potrzeby w zakresie sprężonego powietrza w zakładzie metalurgicznym. Oznacza to, że dysponujemy wszystkimi technologiami dostępnymi dla procesów obróbki metali, od sprężarek i generatorów azotu po filtry, osuszacze i wiele innych. Brak potrzeby korzystania z innych dostawców pozwoli zwiększyć wydajność operacji.
Czyste powietrze zapewnia wysoką jakość produktów końcowych
Sprężone powietrze jest cennym zasobem w obróbce i produkcji metali szlachetnych. Jedynym sposobem, aby zagwarantować, że proces nie zostanie zanieczyszczony sprężonym powietrzem, jest zastosowanie powietrza bezolejowego klasy 0. Eliminuje to ryzyko zanieczyszczenia olejem ze sprężarki, uzyskania uszkodzonego lub niebezpiecznego produktu, a także straty wynikające z przestojów w pracy i ryzyko utraty reputacji firmy. Nasze sprężarki wykraczają poza rygorystyczne standardy TÜV.
Sieć serwisowa na całym świecie
Nasza sieć serwisowa jest dostępna w ponad 180 krajach na całym świecie. W rzadkich przypadkach wystąpienia problemów i konieczności wykonania czynności obsługowych serwis posprzedażny zajmie się tym jak najszybciej. Możliwość monitorowania sprężarki za pomocą systemu monitorowania pozwala na aktywne planowanie niezbędnych czynności konserwacyjnych, a tym samym zmniejszenie liczby przestojów w pracy i dalsze obniżenie kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza.
Zastosowania sprężonego powietrza w produkcji metalu
Wielkie piece
W wielkich piecach łączy się rudę żelaza, koks i wapień w celu wyprodukowania żelaza. W celu osiągnięcia temperatur topnienia do pieca jest wdmuchiwane gorące powietrze.
Produkcja koksu
Węgiel koksowy ogrzewa się w temperaturze od 1000 do 2000°C, aby uzyskać produkty uboczne procesu koksowania. Zakład koksowniczy po uruchomieniu potrzebuje ciągłych dostaw powietrza. Nie może sobie pozwolić na utratę dopływu powietrza przez okres co najmniej 3 miesięcy.
Piec tlenowy
W celu wyprodukowania stali łączy w piecu tlenowym złom żelaza oraz stali i topnik. Następnie do zbiornika za pomocą lancy tlenowej wdmuchiwany jest tlen o czystości 99%. Powoduje to wzrost temperatury i stopienie złomu, co ostatecznie pozwala uzyskać ciekłą stal.
Odpylacze workowe
Systemy odpylania, które pobierają powietrze przez system kanałów i filtrów workowych, które wychwytują pył. Filtry czyści się okresowo przez impulsowe przepuszczanie przez nie sprężonego powietrza. Kurz trafia z nich do leja i jest usuwany.
Mieszanka powietrza
Schładzanie sztab i/lub wlewek po ich uformowaniu odbywa się przez mieszanie powietrza pod średnim ciśnieniem z wodą, a następnie rozpylanie tej wody na gorącą sztabę lub wlewkę. Zapewnia to równomierne i szybkie chłodzenie.
Powietrze instrumentalne
Wiele zastosowań w procesie produkcji metali wymaga sprężonego powietrza do zasilania oprzyrządowania. Od sprężonego powietrza zależne jest rozbijanie zewnętrznej warstwy produktu, dysze powietrza, działanie pneumatycznych systemów transportowych i wiele innych operacji.
Oczyszczalnie ścieków
Woda używana w procesie produkcji metali przed ponownym użyciem lub uwolnieniem do środowiska musi być oczyszczona. Więcej informacji na temat oczyszczania ścieków
Obróbka cieplna metali z użyciem azotu
Azot ma wiele zastosowań w przemyśle metalurgicznym. Może być stosowany do przyspieszenia wchłaniania węgla w obrabianej stali, zapobiegać utlenianiu podczas fazy chłodzenia stali i być wykorzystywany do procesów wyżarzania, aby zapobiec reakcjom egzotermicznym i niebezpiecznemu przegrzaniu pieców.
