Zaawansowane możliwości wymiany danych dzięki połączeniu z systemem SCADA
Przemysł na całym świecie ewoluuje w kierunku inteligentnych fabryk, w związku z czym przedsiębiorstwa muszą uwzględniać każdy aspekt transformacji cyfrowej w swoich pomieszczeniach sprężarek.
Rozwiązania w zakresie wymiany danych — od najprostszych po najbardziej złożone — pomagają zwiększać efektywność i obniżać koszty. Obejmują one zdalne monitorowanie, bezprzewodowe sieci czujników, systemy SCADA (ang. Supervisory Control and Data Acquisition, systemy informatyczne nadzorujące przebieg procesu technologicznego lub produkcyjnego), brzegowe urządzenia obliczeniowe i zintegrowane platformy IoT.
Atlas Copco oferuje rozwiązania w zakresie wymiany danych, które ułatwiają transformację cyfrową pomieszczeń sprężarek. W tym artykule koncentrujemy się na systemach SCADA. Dowiesz się, dlaczego stanowią one istotny element inteligentnej fabryki.
Rola wymiany danych w inteligentnych fabrykach
Zaawansowane technologie wymiany danych są niezbędne do transformacji cyfrowej pomieszczenia sprężarek, a pierwszym krokiem jest cyfryzacja i digitalizacja. Stworzenie platformy wymiany danych pozwala sterować każdą częścią instalacji sprężonego powietrza — i ją monitorować. Dzięki temu rośnie efektywność i niezawodność.
Platforma Atlas Copco SMARTLINK to rozwiązanie do monitorowania sprężarek dostępne standardowo w każdym urządzeniu. Wykorzystuje ona dane do przekazywania informacji w czasie rzeczywistym, minimalizowania przestojów i zwiększania efektywności.
Klienci mają do wyboru szereg licencji odpowiadających różnym poziomom integracji, w tym licencje SMARTLINK Service, SMARTLINK Uptime i SMARTLINK Energy. W związku z tym platforma SMARTLINK zapewnia wiele korzyści, począwszy od podstawowych funkcji monitorowania, a skończywszy na pełnej konserwacji nakazowej — wraz z zaleceniami pozwalającymi ograniczyć przestoje i zwiększyć efektywność operacyjną.
Bezprzewodowe sieci czujników pozwalają rozbudowywać system monitorowania. Nasza technologia SMART AIRnet łączy czujniki bezprzewodowe z siecią powietrza i integruje je z platformą SMARTLINK. W ten sposób świat fizyczny stapia się ze światem cyfrowym.
Klienci, którzy wolą podłączyć maszyny i urządzenia do własnej platformy monitorowania, mogą zdecydować się na rozwiązanie Atlas Copco Gateway 4.0. Jest to system SCADA zapewniający zgodność zakładu ze standardami czwartej rewolucji przemysłowej i gotowy na przyszłe wyzwania.
Systemy SCADA dostarczają nieprzetworzone dane, a integracja rozwiązania Gateway 4.0 z platformą SMARTLINK pozwala korzystać z dodatkowej warstwy inteligentnej analizy.
Dlaczego instalacja sprężonego powietrza wymaga połączenia z systemem SCADA?
Systemy SCADA łączą maszyny/urządzenia i oprogramowanie w celu sterowania na bieżąco instalacjami sprężonego powietrza i monitorowania ich pracy.
Gromadzą dane z czujników i różnego rodzaju urządzeń, np. sprężarek, generatorów i osuszaczy. Dzięki temu operatorzy mogą monitorować, analizować i optymalizować pracę w zakładzie w czasie rzeczywistym.
Pełna realizacja założeń czwartej rewolucji przemysłowej wymaga połączenia instalacji sprężonego powietrza z siecią przemysłową lub systemem SCADA.
Zalety połączenia z systemem SCADA
Ogrom możliwości systemów SCADA wynika z licznych korzyści, które zapewniają. Oto przykłady:
- Zdalne monitorowanie i sterowanie: operatorzy mogą nadzorować zadania z jednego miejsca. Dzięki temu rzadziej konieczna jest interwencja fizyczna i szybciej rozwiązuje się problemy.
- Efektywność: gromadzenie danych w czasie rzeczywistym umożliwia szybkie identyfikowanie i rozwiązywanie problemów, co oznacza mniej przestojów i większą efektywność operacyjną.
- Niższe koszty: dzięki optymalizacji procesów i ograniczeniu pracy wykonywanej ręcznie systemy SCADA znacząco obniżają koszty.
- Bezpieczeństwo: ciągłe monitorowanie pozwala szybko identyfikować potencjalne problemy i podejmować odpowiednie działania. Poprawia to ogólne bezpieczeństwo.
- Skalowalność i elastyczność: systemy SCADA można dostosowywać do swoich konkretnych potrzeb i do zmian w procesach lub parku maszynowym.
Nowoczesne protokoły komunikacyjne zgodne z systemem SCADA
Systemy SCADA obsługują różnego rodzaju protokoły komunikacyjne. Oto kilka protokołów zgodnych z rozwiązaniem Atlas Copco Gateway 4.0:
- Modbus TCP/IP i RTU: zapewnia efektywną wymianę danych między urządzeniami w sieci przemysłowej.
- Ethernet/IP: umożliwia szybkie przesyłanie danych do systemów sterowania w czasie rzeczywistym.
- Profinet i Profibus: protokoły przeznaczone do wymiany danych w czasie rzeczywistym w systemach automatyki na potrzeby szybkiej i niezawodnej komunikacji między sterownikami i urządzeniami.
- OPC UA: protokół komunikacyjny typu „maszyna-maszyna”, który zwiększa bezpieczeństwo danych, niezawodność i interoperacyjność w sieciach przemysłowych.
- BACnet: umożliwia efektywne zarządzanie systemami automatyki budynków, takimi jak ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja (HVAC) czy oświetlenie.
Lista nie jest kompletna — zapewniamy także obsługę wielu innych protokołów pozwalających spełnić specyficzne potrzeby klientów.
Czym jest sterownik PLC i jakie są jego funkcje?
Programowalny sterownik logiczny (PLC) to cyfrowy komputer przemysłowy, który automatyzuje procesy poprzez sterowanie nimi, a także maszynami, na podstawie sygnałów odbieranych z czujników.
Sterowniki PLC kontrolują i monitorują procesy przemysłowe. Sterują maszynami na linii produkcyjnej z wykorzystaniem cyfrowego programowania logicznego, dzięki czemu rośnie wydajność i efektywność.
Droga do przyszłości
Z powyższych informacji jasno wynika, że aby uzyskać pełną kontrolę nad pomieszczeniem sprężarek, konieczna jest wymiana danych. Rozwiązania SMARTLINK, SMART AIRnet i Gateway 4.0 oferowane przez Atlas Copco tworzą kompletny pakiet technologii komunikacyjnych wspomagających transformację cyfrową.
Niezależnie od tego, czy zależy Ci jedynie na podstawowych funkcjach zdalnego monitorowania czy też chcesz zbudować w pełni zintegrowany system SCADA, potrzebujesz właściwego partnera specjalizującego się w zaawansowanych technologiach komunikacyjnych. Technologie Atlas Copco zapewniają elastyczność i skalowalność niezbędne, aby przygotować się na przyszłe wyzwania.
Platforma SMARTLINK to kompleksowe, skalowalne rozwiązanie obejmujące różne licencje do wyboru, w tym SMARTLINK Energy, SMARTLINK Uptime i SMARTLINK Service. Może komunikować się z rozwiązaniami takimi, jak SMART AIRnet czy Gateway 4.0, aby zapewnić obsługę wielu zadań — od prostego monitorowania danych poprzez generowanie alertów serwisowych aż po w pełni zintegrowane zarządzanie diagnostyką i oceną różnych maszyn i urządzeń.
Zyskujesz możliwość rozbudowy systemu wymiany danych odpowiednio do potrzeb, aby nieustannie wprowadzać udoskonalenia i podnosić efektywność.
Skontaktuj się z nami już dziś
Chcesz już teraz uzyskać nowe możliwości? Z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące kwestii omówionych w tym artykule. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych technologiach wymiany danych z pomieszczeniem sprężarek.
