Sprężarki stanowią niezbędny element wyposażenia niezliczonych operacji przemysłowych, jednak przebywanie w ich pobliżu nie należy do przyjemności. Przeciętna sprężarka jest głośna i emituje ciepło na wylocie. To sprawia, że lepiej nie spędzać zbyt wiele czasu w zakładowej sprężarkowni. Właśnie dlatego tak ważny jest system monitorowania sprężarki.
Umożliwia on obserwowanie układu sprężonego powietrza bez potrzeby przebywania w tej samej lokalizacji. Takie rozwiązanie ma wiele zalet. Przede wszystkim pozwala stale monitorować wydajność sprężarki. Zamiast od czasu do czasu zaglądać do sprężarkowni w celu sprawdzenia odczytów, niezbędne dane można mieć zawsze w zasięgu ręki.
Jednak właściwy system monitorowania sprężarki robi znacznie więcej.
Nie będzie on jedynie wyświetlać informacji, ale zwizualizuje dane w sposób, który ułatwi optymalizację wydajności sprężarki. Zwiększy to wydajność układu sprężonego powietrza, obniży emisję dwutlenku węgla i pozwoli zaoszczędzić pieniądze.
Na poprawę niezawodności sprężarki wpływa również zdalne monitorowanie, które pozwala zidentyfikować potencjalne problemy przed ich wystąpieniem. Tego rodzaju analizy nie można wykonać, po prostu kontrolując sprzęt w pomieszczeniu sprężarek.
Wybór odpowiedniego układu monitorowania sprężarki
Można wybrać jeden z dwóch typów systemów, które mają różne zalety.
Po pierwsze, istnieje system oparty na chmurze. W firmie Atlas Copco nazywamy go SMARTLINK, czyli „inteligentne połączenie”, i rzeczywiście zasługuje on na swoją nazwę. Umożliwia on kontrolę sprężarki i jej wydajności z dowolnego miejsca. Wystarczy smartfon lub tablet.
Ze względów bezpieczeństwa system ten umożliwia jedynie zdalne monitorowanie sprzętu, ale nie sterowanie nim.
Coraz bardziej inteligentna technologia
Czy wiesz, że jedną z zalet inteligentnego systemu monitorowania sprężarek jest to, że jego inteligencja z czasem rośnie? System SMARTLINK co godzinę zbiera na przykład miliony punktów danych, a każdy z tych punktów odgrywa rolę w zwiększaniu wydajności systemu.
Drugim rozwiązaniem jest system monitorowania oparty na sieci lokalnej (LAN). W firmie Atlas Copco nosi on nazwę SMARTVIEW. Po podłączeniu do sterownika centralnego SMARTVIEW umożliwia zaawansowaną wizualizację techniczną danych ze sprężarki. To narzędzie jest szczególnie cenne przy obecnych wysokich cenach energii, ponieważ pozwala znacznie zwiększyć efektywność układu sprężonego powietrza.
Oferuje te same opcje monitorowania, co system SMARTLINK, a dodatkowo może wysyłać alerty z powiadomieniami o potencjalnych problemach.
Na koniec należy wspomnieć, że istnieją również sposoby na podłączenie sprężarki do zakładowego systemu SCADA. Na przykład oprogramowanie SMART2SCADA firmy Atlas Copco umożliwia udostępnianie informacji ze sprężarek w systemie SCADA za pośrednictwem protokołów Modbus TCP, Ethernet IP, OPC UA i Profinet.
Znaczenie sterowników centralnych
Co to są sterowniki centralne? Firmy korzystające z wielu sprężarek nie mogą ograniczać się do zarządzania każdym urządzeniem z osobna. Tu właśnie wkracza sterownik centralny. Stanowi on podstawę zoptymalizowanego układu sprężonego powietrza, ponieważ zarządza wieloma sprężarkami jednocześnie.
W zależności od ustalonych priorytetów sterownik centralny może zapewnić najwyższą wydajność układu lub maksymalną trwałość każdej ze sprężarek.
Przykładowo sterownik Optimizer 4.0 firmy Atlas Copco może dopasować zasilanie powietrzem do bieżącego zapotrzebowania. Jest to ważne, ponieważ niewiele układów sprężonego powietrza pracuje przez cały czas z pełnym obciążeniem. Funkcje tego sterownika pozwalają ponadto zagwarantować, aby maszyny pracowały z najbardziej efektywnymi parametrami lub prędkością, i nie utrzymywały przez długi czas pełnego ani minimalnego obciążenia.
Regulując wydatek, a jednocześnie utrzymując stabilne ciśnienie, sterownik centralny może oszczędzać energię i pieniądze. Ponadto może on również priorytetowo wykorzystywać najbardziej wydajne sprężarki, w tym modele wyposażone w napęd o zmiennej prędkości obrotowej.
Ze sterownika centralnego można również skorzystać tam, gdzie ważna jest optymalizacja niezawodności systemu. Sterownik Optimizer umożliwia równomierne rozłożenie obciążenia roboczego między wszystkie sprężarki, aby przepracowały one tyle samo roboczogodzin.
Wdrożenie sterownika centralnego oznacza również, że nie ma potrzeby wyłączania produkcji w celu wykonania czynności konserwacyjnych. Można po prostu odłączyć jedną sprężarkę i zająć się serwisem, podczas gdy inne będą kontynuować pracę.
Atlas Copco — specjalista ds. systemów monitorowania sprężarek
Jest sposób, aby zawsze wiedzieć, co dzieje się w sprężarkowni. Należy skontaktować się z firmą Atlas Copco.
Oferujemy zdalne i oparte na sieci LAN systemy monitorowania sprężarek, które indywidualnie i w połączeniu pozwalają w dowolnym czasie i miejscu sprawdzić działanie sprzętu.
Nasze sterowniki centralne ułatwiają wizualizację pracy urządzeń i podejmują niezbędne działania w celu jej optymalizacji. Ponadto gdy otrzymasz powiadomienie o potencjalnym problemie, trafi ono także do nas — nasz zespół ekspertów pracuje przez całą dobę, aby żaden drobny kłopot nie przerodził się w poważny problem.
Oferujemy również różne plany serwisowe. Dzięki nim zwiększysz wydajność i niezawodność do poziomu, o którym konkurencja może tylko marzyć.
