SMARTLINK - エアコンプレッサ監視システム
圧縮エア機器の状態を常に把握し、不具合に対処できるようにしておくことは、最適な効率と最大の稼働率を実現するための最も確実な方法です。
圧縮空気システムは、エネルギーコストに大きく影響します。エネルギー効率の向上はコストを大幅に低減し、CO2排出量の削減にもつながります。
エネルギー消費量は、圧縮空気設備のライフサイクルコストの最大70%を占めています。アトラスコプコのアプローチは、全体的なエネルギーコストの削減に重点を置いています。つまり、圧縮空気の生成から配管ネットワーク、需要に至るまで、圧縮空気設備全体を見ています。
コンプレッサ室の効率を最大限まで高める方法をご覧ください。
圧縮エア機器の状態を常に把握し、不具合に対処できるようにしておくことは、最適な効率と最大の稼働率を実現するための最も確実な方法です。
AIRscanをご利用いただくことにより、お客様のエネルギー効率を向上するために信頼性の高い分析と根拠に基づいたご提案をさせていただきます。
中央制御装置を使用すれば、システムを安定させ、エネルギーコストを削減することができます。
お使いの圧縮空気システムが効率的かどうかをご存じですか?
AIRScanにより、当社は、空気配管網を介したコンプレッサからエア供給側まで、お客様の空気系統全体を調査します。これらの調査に基づいて、節約が可能と思われる項目を特定し、その節約を実現するためのアクションをご提案いたします。
圧縮空気システムのエネルギー消費量の最大20%が空気漏れによって失われている可能性があることをご存知ですか? 大金を無駄にしているのです。RePressにより、パイプやカップリングを分解することなく、配管ネットワークが加圧されている間に漏れが修正されます。
複数のコンプレッサが設置されている場合、コンプレッサ制御システムが、より精度の高い吐出圧力とエネルギー消費の節約に影響を及ぼします。制御装置を当社の最新技術にアップグレードすると、効率向上につながります。
空気圧縮の間、熱が発生します。これは冷却システムに送られ、大気中に放出されます。しかし、この熱エネルギーは有効活用ができます。そこで、熱回収が必要になるのです。熱を回収することで、作業スペースの暖房、温水、産業プロセスに使用できます。コンプレッサは、エネルギーを「生み出している」のです。無駄にしないようにしましょう。
SMARTLINKを使用することで、エアコンプレッサ室のすべての機器の性能とサービス状態を追跡できます。詳細なレポートで、エネルギー効率を追跡し、ISO 50001に準拠したエネルギー管理を実現できます
業界の専門家からのヒントとベストプラクティスや、コンプレッサのエネルギー効率を高めるため方法をお探しですか?
当社のブログにすべての答えがあります。
アトラスコプコのアプローチは、全体的なエネルギーコストの削減に重点を置くというものです。つまり、圧縮空気の生成から配管ネットワーク、需要に至るまで、圧縮空気設備全体を見ています。当社は、潜在的な節約が可能な領域を特定し、状況を最適化するための適切な行動をアドバイスします。圧縮空気設備のエネルギー効率を向上させることで、大幅なコスト削減が可能になります。
当社の熟練したエネルギー監査エンジニアは、圧縮空気システム内の損失または非効率の領域を特定する専門知識を備えたエアシステムエネルギー監査を実施します。詳細なレポートでは、非効率性を強調し、設備の性能とエネルギー消費量を最適化する方法について提案します。一般的なAIRScanは、25~30%の省エネと大幅なCO2削減をもたらす具体的な対策を特定します。当社の専門家による設備の監査を受けなければ、エネルギー消費量の大幅な削減を逃すリスクがあります。
中央コンプレッサ制御システムを使用しなくとも、各コンプレッサの負荷/無負荷圧力を設定することで、エア需要の変化に対応することができます。システムの圧力が低下すると、もう一台のコンプレッサが負荷に切り替わります。ただし、このシーケンスは常に同じになり、VSDのメリットが完全には得られなくなります。その結果、必要以上に圧力が上がると、無負荷での運転が多くなり、エネルギーコストが急上昇します。
当社の中央制御システムがコスト削減にどのように役立つかをご確認ください。