醸造所でエアコンプレッサを使用する理由は何ですか?
認証取得済みのクリーンなエア
私たちは汚染されていない空気に関する基準を設定しました。コンプレッサメーカーとして初めてISO 22000認証を取得し、ISO 8573-1（2010）クラス0クリーンエアに関して第三者認証を取得しました。
これにより、醸造所は空気が可能な限り純粋であるという安心感を得ることができます。高度な訓練を受けた従業員は、安全で管理された環境でコンプレッサを製造しています。
醸造工程の全ステップに対応するソリューション
アトラスコプコのコンプレッサは、大規模な醸造所、マイクロブルワリー、クラフトブルワリーのいずれかを問わず、あらゆる規模に対応するソリューションを提供します。あらゆる醸造所の生産工程のほぼすべての段階で、圧縮空気が使用されているためです。発酵や通気から瓶詰めや炭酸ガス飽和まで、醸造所のエネルギー、サイズ、騒音の要件に応じ、ニーズに合わせた製品をカスタマイズできます。
最善の所有コスト総額
市場で最も信頼性の高い機械であることには、追加の利点があります。オイルフリーエアコンプレッサを使用すると、高価なフィルタを交換する必要がなくなり、これらのフィルタによる圧力損失のための余分なエネルギーコストがなくなります。これにより、メンテナンスコストが削減されます。
さらに、商業目的や自家利用に、発酵過程で発生するCO2を回収することも可能です。最後に、180か国以上を含むグローバルサービスネットワークのおかげで、いつでもどこからでもダウンタイムを直ちに解決できます。
醸造所で窒素発生装置を使用する理由は何ですか?
窒素ガスコストの削減
私たちは、醸造業界に長く携わってきて、消費者が飲酒を控えるか、家飲みに行動を変えていることにより、競争力を維持するためにお客様に追加の圧力をかけていることを知っています。これが、お客様のコストを節約することが当社の最優先事項の1つである理由です。
二酸化炭素排出量を削減
窒素の液化や窒素ガスの製造には、大量の電気エネルギーが必要です。これに液体窒素やガスボトルの実際の輸送によって発生する炭素排出量を加えると、現場での窒素生成の環境上の利点が明らかになります。
CO2使用量の削減
醸造所では、炭酸化、ブランケット、パージなどにCO2が使用されることが多いですが、CO2の液体/ボトルは高価であり、過剰浸炭の問題を引き起こす可能性があります。これは、特に低圧窒素を使用する場合には、窒素に置き換えることでCO2の使用量を削減することがより安価で安全になることを意味します。
信頼できるサプライヤとの提携
ビールに酸素が含まれていると、ビールの品質に完全に影響する可能性があることを理解しています。そのため、信頼性が高く、操作が簡単な窒素発生装置を構築しています。また、故障が迅速かつ効率的に解決されるようにするエンドツーエンドのサービスも提供しています。4885のフィールドサービスエンジニアがいるということは、当社のエンジニアが近くにいることも意味します。
業界で最も低い空気因子
当社のNGP+ シリーズは、業界で最低空気因子を標準で提供します。1.8（N2純度95%）～5.4（99.999%）と低い値です。
醸造所のお客様が当社の機器をどのように使用しているかをご覧ください。
Birra Peroni社が醸造するクラス0のビール
圧縮空気の世界を変える新しいオイルフリーZRエアコンプレッサを、イタリアのBirra Peroni社が試してみました。
Barranco Beer Company社、クラス0のビールを醸造
ペルーのBarranco Beer Company社では、アトラスコプコが提供するオイルフリーエアコンプレッサを使用して、高品質のクラス0ビールを製造しています。
Olde Mecklenburg Brewery社、醸造工程にオイルフリーのエアを使用
米国ノースカロライナ州シャーロットのThe Olde Mecklenburg Brewery社では、醸造工程にアトラスコプコ製オイルフリーエアコンプレッサを使用して、清浄な空気、純粋な窒素、そして妥協を排した高品質のビールを保証しています。
醸造業界における圧縮空気用途
ボトリング/缶詰
ビールのコンディショニングタンクからボトルへ移送し、ラインを清潔に保つ目的でアッシュ空気が使用されます。クラス0オイルフリーエアにより、ラインとタンクの工程中の汚染が防止されます。
CO2回収
発酵時に生じたCO2を回収し、製品の炭酸飽和化に使用したり、貯蔵して後で販売したりすることが可能です。
醸造所でのCO2回収について詳細を読む
洗浄用空気
オイルフリー圧縮空気は、充填前のボトルやパッケージの清掃に使用します。空気が汚染されている場合、健康への危険が生じるのに加えて、風味や匂いが変化することがあります。
発酵
圧縮空気は、発酵工程（曝気）中、細菌に酸素を供給します。この細菌によって炭水化物がアルコールに変換されます。この工程で重要なのは、酵母の品質を確定させる目的で圧縮空気の供給量を正確に調整し、適正な酸素レベルを維持することです。
包装/ラベル付け
圧縮空気は、包装やラベル付けなどの自動生産ラインでバルブやアクチュエータの制御に使用されます。オイルフリーの空気を使用することで自動工程の障害を防止し、保全費用を抑制できます。
廃水処理
醸造工程で使用される水は、環境への影響を最小限に抑えるために、水循環に戻す前に処理する必要があります。当然ながら、この処理に必要な空気はオイルフリーでなければなりません。そうでない場合、水が再び汚染されます。 廃水処理の詳細を読む
電子ブック：マイクロブルワリー用圧縮空気と窒素
このマイクロブルワリーの電子書籍では、以下のことをすべてお読みください。
- ビール醸造のプロセス
- ビール醸造における圧縮空気の役割
- ビール醸造における窒素の役割
- マイクロブルワリーでの主な圧縮空気および窒素要件
- 圧縮空気および窒素システムの設計
- 監視とメンテナンスの重要性
