嫌気性消化装置から硫化水素を除去するための酸素投入
酸素投入によって嫌気性消化装置から硫化水素を除去できることはご存じでしたか?酸素は、消化装置の上部空間に微量が投入される一方、そこで硫黄が除去されます。
- 酸素投入の総所有コストは、他の方法と比較して低い
- 酸素投与により消化汚泥の品質が向上することが示されている
このプロセスの主な要件は、適切な純度の酸素を適切な流量で投入することです。アトラスコプコの酸素発生器は、必要な純度の酸素を高流量かつ低コストで提供するため、バイオガスやバイオメタンの生産における嫌気性消化装置への投入に最適です。
バイオガスプラントにおける自家生成酸素の利点
- 運用コストの削減:レンタル料金、輸送費、バルクユーザー蒸発損失はありません(純度、ガス、電力コストに応じて、納入品と比較したコスト効率が最大80%向上します)。
- 安全性の向上:高圧ボンベを取り扱う際の安全上の問題がありません。
- 生産性の向上:タンクの交換に費やす時間を節約することで、作業者による注意をあまり必要とせずに、アプリケーションを継続的に実行できます。
- より優れた制御:酸素を独自に生成することで、ボトルの注文、交換、消耗がなくなります。また、離れた場所への液体の供給による生産中断がなくなり、予測不可能なサプライヤの価格上昇に対処する必要もなくなります。
- ノンストップの可用性:年中無休24時間稼働。
- 設置面積の削減:酸素供給と関連して来所するトラックによるCO2排出量を最小限に抑えます。
- 必要な純度の分だけのお支払い:OGP & OGP+シリーズは、濃度90%から95%の酸素を供給します。たとえば、その用途には93%の純度しか必要ない場合、ボタンひと押しで、酸素発生器がその濃度を供給します。必要以上の純度のために費用を支払う必要はありません。つまり、現場で生成された酸素の単位当たりコストは、ボンベ充填酸素または液体酸素のそれよりも低くなるのです。アトラスコプコの酸素発生器は、圧力スイング吸着技術を使用して、圧縮空気中の他の分子から酸素分子を分離し、高純度酸素を発生器の出口に残します。
お客様のニーズに最適な酸素供給の選択
バイオガス用圧縮空気と酸素の詳細を知りたいですか?
バイオガス生産プロセス、バイオガス生産における圧縮空気と酸素の役割、オンサイト酸素生成の利点、モニタリングとメンテナンスの重要性については、以下のEブックで詳細をご覧ください。
酸素投入
酸素投入
嫌気性消化装置の上部空間に酸素を投入すると、H2Sが硫黄に変換されます。これにより、ガスエンジンおよびアップグレードプラントへのH2Sの移転が最小限に抑えられます。
嫌気性消化装置の上部空間に酸素を投入すると、H2Sが硫黄に変換されます。これにより、ガスエンジンおよびアップグレードプラントへのH2Sの移転が最小限に抑えられます。
嫌気性消化装置の上部空間に酸素を投入すると、H2Sが硫黄に変換されます。これにより、ガスエンジンおよびアップグレードプラントへのH2Sの移転が最小限に抑えられます。
低コストのソリューション
低コストのソリューション
嫌気性消化装置からH2Sを除去するには、さまざまな方法がありますが、酸素投入または微量酸素化は、多くの場合、最も低コストのソリューションです。
嫌気性消化装置からH2Sを除去するには、さまざまな方法がありますが、酸素投入または微量酸素化は、多くの場合、最も低コストのソリューションです。
嫌気性消化装置からH2Sを除去するには、さまざまな方法がありますが、酸素投入または微量酸素化は、多くの場合、最も低コストのソリューションです。
高度なモニタリング、コントロール、および接続性
スマートファクトリーまたはインダストリー4.0の生産環境を運用中のお客様なら、アトラスコプコの酸素発生器がまさに最適です。
当社の高度なモニタリング、コントロール、接続性により、性能と効率を最適化できます。
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アトラスコプコは、酸素システムの信頼性と効率性を維持する迅速なサポートに誇りを持っています。
さらに詳しい情報や、ご相談をご希望の方は、当社のチームが喜んでお手伝いいたします。