Perché l'azoto è essenziale per l'assemblaggio di PCB
Sia che si utilizzi la saldatura a riflusso, a onda o selettiva per la produzione di schede a circuito stampato (PCB), sarà necessario azoto (N2) prontamente disponibile. Ciò è dovuto alle sue proprietà a bassa ossidazione, che favoriscono il flusso della lega saldante. Inoltre, genera poco calore e produce un quantitativo minimo di scorie. Questi e altri vantaggi per l'assemblaggio di PCB sono trattati di seguito.
Prima di parlare dell'N2 per l'assemblaggio di PCB, è bene anche esaminare i motivi per cui le PCB sono così importanti. Rappresentano una parte essenziale del mercato dei servizi di produzione di componenti elettronici (EMS). Le aziende del settore EMS producono PCB e prodotti totali contenenti PCB per conto dei produttori di apparecchiature originali (OEM). Per saperne di più, consulta il nostro articolo dedicato al mercato EMS.
Continua a leggere per scoprire perché l'N2 è essenziale per l'assemblaggio di PCB, iniziando con una breve introduzione al processo di saldatura. Parleremo anche della generazione di azoto in loco.
Processi di saldatura
Il processo di saldatura corretto dipende dall'utilizzo della tecnologia a foro passante (THT) o a montaggio superficiale (SMT). Come suggerito dal nome, la tecnologia THT prevede fori per fissare i componenti, mentre la SMT utilizza un tipo specifico di adesivo, noto come colla SMT (o colla rossa), specialmente durante la saldatura a onda o la saldatura a riflusso sui due lati. Questo tipo di adesivo aiuta a mantenere i componenti in posizione prima del processo di saldatura, impedendone lo spostamento o la caduta.
La saldatura a onda e quella selettiva vengono utilizzate per la tecnologia THT, mentre quella a riflusso viene implementata sulle PCB con tecnologia SMT. Questo perché la saldatura a onda e quella selettiva passano sopra la lega saldante. La saldatura a riflusso, invece, prevede l'uso di una pasta che viene successivamente indurita in un forno a circa 250 °C.
Vale anche la pena di sottolineare che la saldatura a onda è più diffusa grazie al suo approccio economico. Indipendentemente dal tipo utilizzato, sarà necessario N2 prontamente disponibile per la saldatura. Il motivo è spiegato nella sezione seguente.
Vantaggi dell'N2 per l'assemblaggio di PCB
Il motivo per l'uso di N2 nella produzione di PCB risiede nelle sue proprietà inerti. Se si utilizzasse l'aria compressa, il materiale di saldatura reagirebbe all'ossigeno in essa contenuto, causando la formazione di uno strato di ossido. Ciò potrebbe creare cortocircuiti e problemi di qualità e portare alla corrosione.
È inoltre importante avere il flusso corretto. Sarà necessario dimensionare il generatore di N2 in base alle specifiche e al tipo di saldatura. Ad esempio, la saldatura a riflusso richiede un flusso più elevato rispetto a quella selettiva.
Oltre a quanto già detto, vi sono altri vantaggi dell'N2:
Genera la tua fornitura di N2 per l'assemblaggio di PCB di alta qualità
È comune per le aziende del settore EMS ricevere N2 attraverso servizi di consegna. Tuttavia, è più conveniente utilizzare la generazione di azoto in loco, perché la generazione delle proprie forniture consente di evitare la logistica delle consegne e i costi associati. Inoltre, riduce le emissioni dovute al trasporto e consente di mantenere una qualità uniforme.
La produzione di azoto richiede in genere un compressore d'aria, un generatore di azoto, apparecchiature per il trattamento dell'aria come essiccatori e filtri, nonché serbatoi di stoccaggio sia dell'aria che dell'N2. I tipi di essiccatori e filtri necessari dipendono dall'applicazione.
Per le aziende piccole e medie che eseguono l'assemblaggio di PCB, è possibile utilizzare un compressore d'aria a iniezione di olio con le apparecchiature di trattamento dell'aria adatte. Inoltre, l'utilizzo di un generatore in loco con tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) produce l'N2 ad alta purezza richiesto per la saldatura.
Siamo qui per aiutarti
Ci auguriamo che questo articolo abbia spiegato l'importanza dell'N2 per l'assemblaggio di PCB. Per ulteriori informazioni su qualsiasi argomento trattato, non esitare a contattarci. Il nostro team è lieto di indicarti la direzione giusta, incluse le nostre soluzioni per la generazione di azoto in loco.
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