How compressors recover 98% energy at the Swedish Dafgård food plant
Big energy savings, cost reductions, reduced carbon dioxide emissions and air quality improvement: see the difference our oil-free compressor systems make
Atlas Copco ha definito lo standard per aria compressa priva di contaminazione nel settore alimentare e delle bevande. Puoi contare sulla più ampia gamma di tecnologie oil-free del settore, sapendo di lavorare con il costruttore di compressori che ha ottenuto per primo la certificazione per aria pulita ISO 8573-1 (2010) Classe 0, da TÜV Rheinland. I nostri compressori erogano aria compressa di altissima qualità per le linee di produzione per la lavorazione degli alimenti. Questa purezza dell'aria compressa previene la contaminazione e salvaguarda la tua reputazione.
Numerosi settori richiedono la conformità alla norma ISO 8573-1, lo standard di qualità dell'aria riconosciuto a livello internazionale. La mancata conformità alle norme di queste organizzazioni di standard internazionali può costare caro, ma conoscerle ti garantirà la massima tranquillità.
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Quando lo standard ISO 22000 è emerso come il più importante standard di qualità globale per gli alimenti & le bevande, siamo diventati il primo costruttore di compressori a ricevere la certificazione per il nostro impianto di produzione della divisione Oil-free Air ad Anversa, Belgio, assicurando qualità e trasparenza per i nostri clienti nel settore.
Quando affermiamo che abbiamo il più basso costo totale di proprietà possibile diciamo la verità. Con la nostra rete di assistenza installata a livello globale che si espande in oltre 180 paesi, in combinazione con sistemi di monitoraggio quali l'azionamento a velocità variabile e SMARTLink, è possibile massimizzate i tempi di attività del vostro processo di produzione e pianificare con cura qualsiasi intervento di manutenzione necessario, riducendo così la durata dei possibili tempi di fermo macchina.
Aria per l'automazione
L'aria compressa viene utilizzata per controllare le valvole e gli attuatori nelle linee automatiche per il riempimento, il confezionamento e l'imbottigliamento. L'aria compressa oil-free impedisce che i componenti di automazione si inceppino e mantiene sicuro il prodotto finito.
L'aria compressa viene utilizzata per spingere il latte o il cacao in polvere lungo i tubi. Con l'aria oil-free si evita che l'olio contaminante si mischi alla polvere mantenendo così la purezza della polvere.
Aria per la pulizia
L'aria compressa viene utilizzata per la pulizia di bottiglie, confezioni e stampi prima del riempimento. L'olio nell'aria compressa contamina i contenitori del cibo alterando il sapore e l'odore del prodotto finale e costituisce un pericolo per la salute.
Soffiaggio di aria per aerazione
L'aria compressa viene pompata in un liquido per aumentarne il contenuto di ossigeno. Questo metodo viene utilizzato, ad esempio, nella piscicoltura per ossigenare l'acqua negli strati inferiori e/o ossidare i sedimenti. La contaminazione da olio nell'aria provoca la morte dei pesci e della fauna acquatica.
Fermentazione
L'aria compressa fornisce ossigeno ai batteri durante la fermentazione per la produzione di ingredienti alimentari quali l'acido citrico, il vino, lo yogurt e altri. La presenza, anche minima, di tracce di olio influenza l'attività batterica, crea un prodotto scadente e contamina il prodotto finale.
Conservazione di prodotti alimentari
Nel processo di separazione dell'aria, l'aria compressa viene scomposta in ossigeno e azoto. L'azoto viene poi utilizzato per conservare i cibi in scatola, nei grandi impianti di stoccaggio e nel trasporto marittimo. L'aria deve essere al 100% oil-free poiché l'azoto viene direttamente a contatto con il cibo. Inoltre, l'olio distrugge le membrane negli impianti PSA la cui sostituzione è molto onerosa.
Raffreddamento e spruzzatura
L'aria compressa viene utilizzata per raffreddare i prodotti da forno una volta sfornati. La contaminazione dell'aria danneggia il prodotto finale causando scarti e perdite di produzione.
Classe Zero significa zero olio e zero rischi di contaminazione o di prodotti non sicuri. La compressione a iniezione di olio, anche se filtrata, non può garantire che tutti i vapori di olio, aerosol e altri contaminanti vengano rimossi dall'aria.Specialmente nell'industria alimentare e delle bevande, qualsiasi rischio di contaminazione da olio deve essere escluso.
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