Compresoare de aer Economie compresor Pagină enciclopedică dedicată aerului comprimat Reglarea şi controlul compresorului
Când discutaţi costul aerului comprimat, merită menţionat faptul că energia electrică reprezintă cel mai mult (80%) din cheltuielile legate de compresor. Prin urmare, numeroase instalaţii de aer comprimat oferă posibilităţi semnificative de economisire a energiei , inclusiv recuperarea energiei, reducerea presiunii, reducerea pierderilor, sisteme de reglareşi comenzi şi caracteristici. De asemenea, veţi dori să acordaţi atenţie dimension[rii compresorului.
Costurile de investiţii sunt fixe şi includ preţul de achiziţie, cheltuielile de infrastructură, instalarea şi asigurarea. Costurile de investiţie sunt determinate atât de nivelul calităţii aerului comprimat, cât şi de perioada de amortizare. Cheltuielile cu energia includ timpul anual de funcţionare, gradul de utilizare a încărcării/descărcării şi costul unitar cu energia.
Atunci când investiţi în echipamente noi, cel mai bine este să analizaţi atât nevoile curente, cât şi extinderile viitoare. De asemenea, veţi dori să luaţi în considerare factori care ar putea avea impact asupra instalaţiei de aer comprimat, inclusiv reglementările de mediu, oportunităţile de economisire a energiei, nevoile de producţie şi creşterea planificată.
Optimizarea funcţionării compresorului este importantă pentru industriile mari, dependente de aer comprimat. Dacă lucraţi într-o industrie în curs de dezvoltare, producţia se va schimba în timp, ceea ce include condiţiile de operare.
Pe baza experienţei noastre, o analiză extinsă şi imparţială a nevoilor dumneavoastră de operare va contribui foarte mult la reducerea costurilor globale. Prin urmare, este important ca oferta dumneavoastră de aer comprimat să corespundă cererii reale, lăsând loc pentru extinderea viitoare.
Mai jos este prezentată o listă a diferitelor componente pe care le veţi întâlni şi modul în care acestea au impact asupra costului total al sistemelor de aer comprimat.
Compresoare de aer - acesta este echipamentul în sine. După cum s-a menţionat mai sus, eticheta de preţ iniţială reprezintă doar o mică parte din costul total de proprietate. Deoarece energia reprezintă cea mai mare parte a costului total, are sens investiţia în cea mai eficientă maşină.
Uscătoare şi filtre - aceste componente sunt deosebit de importante pentru aplicaţii sensibile, cum ar fi produsele alimentare şi farmaceutice, deoarece se referă la calitatea aerului. Veţi dori ca soluţia potrivită pentru industria dumneavoastră să garanteze îndeplinirea standardelor.
Sistemele de purjare- sistemele inteligente de drenare cu pierderi zero descarcă condensul acumulat într-un sistem de aer comprimat atunci când este necesar. Acest lucru va economisi energie, spre deosebire de sistemele de golire cu cronometru, care se golesc la un interval de timp selectat, chiar şi atunci când nu există condens.
Conducte de aer comprimat - un sistem adecvat de conducte elimină restricţiile de aer, căderea de presiune şi poate reduce pierderile de aer.
Rezervoarele de aer - o problemă legată de aceasta este utilizarea rezervoarelor care stochează aer comprimat. Dacă dimensiunea este corectă, acest lucru poate elimina cererea falsă de pe sistemul dumneavoastră de aer comprimat şi necesitatea compresoarelor suplimentare. De asemenea, contribuie la reducerea schimbărilor de presiune din sistem.
Pierderi de aer - deşi numeroase ineficienţe pot fi eliminate chiar înainte ca un sistem să înceapă să funcţioneze, este esenţial să monitorizaţi constant echipamentele. Aceasta include detectarea şi repararea pierderilor costisitoare de aer.
Controler central - în sistemele cu mai mult de un compresor, controlerele centrale pot juca un rol major. Acestea pot reduce banda medie de presiune, pot controla capacitatea compresorului şi pot regla turaţia compresorului.
Recuperarea energiei - cea mai mare parte a căldurii reziduale a unui compresor de aer poate fi recuperată şi utilizată în alte zone ale unei operaţiuni. De exemplu, pentru încălzirea încăperilor, a apei sau a proceselor de producţie.
La efectuarea calculelor, aplicarea conceptului general de cerinţă de putere este importantă. Trebuie luate în considerare toate componentele implicate într-o instalaţie de compresoare, inclusiv filtrele de intrare, ventilatoarele, uscătoarele, separatoarele şi recuperatorul de energie. Pentru a compara opţiunile, cel mai bine este să utilizaţi standardele Organizaţiei Internaţionale pentru Standardizare (ISO) .
Presiunea de lucru afectează în mod direct cerinţele de putere. O presiune mai mare înseamnă un consum mai mare de energie electrică. De fapt, fiecare 1 bar necesită aproximativ 8% mai multă putere. Creşterea presiunii de lucru pentru a compensa căderea de presiune are întotdeauna ca rezultat reducerea eficienţei.
În general, aceste căderi de presiune apar din cauza unui sistem de conducte inadecvat sau din cauza filtrelor înfundate. Se recomandă investigarea acestor factori înainte de creşterea presiunii compresorului. În cazul instalaţiilor prevăzute cu mai multe filtre, căderea de presiune poate fi semnificativă şi costisitoare, dacă nu sunt abordate aceste probleme de întreţinere.
În numeroase instalaţii, nu este posibilă implementarea unor reduceri mari de presiune. Cu toate acestea, utilizarea echipamentelor moderne de reglare permite reducerea realistă a presiunii cu 0,5 bari. Această metodă creează o uşoară economie de energie. Deşi aparent nesemnificativă, această reducere are un impact asupra cheltuielilor anuale.
După cum am menţionat mai sus, cheltuielile cu energia sunt factorul dominant al costului total al aerului comprimat. De fapt, acestea pot asigura până la 80% din deţinerea şi funcţionarea unui sistem de aer comprimat. Prin urmare, este important să vă concentraţi pe cele mai eficiente soluţii, pentru a vă satisface cerinţele.
Deşi cele mai avansate echipamente vin cu costuri iniţiale de investiţii mai mari, de obicei merită pentru economiile generale. O situaţie ideală este atunci când capacitatea unui compresor corespunde consumului de aer al aplicaţiei dumneavoastră. Există, de asemenea, echipamente cu turaţie variabilă (VSD), care satisfac diferite cerinţe de presiune.
Majoritatea compresoarelor sunt echipate cu comenzi integrate şi cu sisteme de reglare. Dacă rulaţi mai multe echipamente, puteţi adăuga, de asemenea, monitorizare la distanţă şi comenzi centrale. Acest lucru vă va ajuta să vă optimizaţi întregul sistem şi să vă asiguraţi că lucraţi la performanţe de vârf. Cu aceasta, reglarea turaţiei motorului este o metodă populară de economisire a energiei, datorită potenţialului său substanţial.
Unele instrumente de monitorizare pot indica, de asemenea, zone de ineficienţă. Aceste informaţii sunt utile pentru determinarea pierderilor, echipamentelor uzate, filtrării slabe şi componentelor configurate necorespunzător. După cum s-a subliniat mai devreme, aceste probleme de întreţinere pot creşte costul total al sistemelor de aer comprimat.
În mod frecvent, pierderile pot ajunge la 20% din producţia de debit de aer comprimat. Pierderile sunt, de asemenea, proporţionale cu presiunea de lucru, motiv pentru care o metodă este de a repara echipamentele care prezintă scurgeri şi de a reduce presiunea de lucru. Reducerea presiunii cu doar 0,3 bar reduce pierderile cu 4%. Dacă scurgerea într-o instalaţie de 100 m3/min este de 12%, această reducere reprezintă o economie de aproximativ 3 kW.
Veţi dori, de asemenea, să luaţi în considerare atunci când utilizaţi efectiv echipamentul. Dacă se utilizează o cantitate mică de aer comprimat în timpul nopţilor şi weekendurilor, este posibil să doriţi să instalaţi un compresor mic pentru aceste momente. Această segmentare poate fi obţinută cu ajutorul supapelor de închidere.
Dacă o anumită aplicaţie necesită o presiune diferită de lucru, va trebui să stabiliţi dacă producţia centralizată sau divizată are sens. Secţionarea reţelei dumneavoastră de aer comprimat este utilă şi pentru segmentarea între orele de vârf ridicate şi cele scăzute. O astfel de planificare ar trebui să se bazeze pe măsurătorile debitului de aer.
Folosind un sistem modern de control principal, aşa cum este descris mai sus, staţia centrală a compresorului poate funcţiona optim pentru diferite situaţii. Selectarea metodei corecte de reglare încurajează economiile de energie cu o presiune globală mai scăzută a sistemului şi cu o utilizare optimă. Aceste controale pot reduce, de asemenea, timpul de inactivitate, prin distribuirea uniformă a volumului de lucru.
De asemenea, controlul central vă permite să programaţi reduceri automate ale presiunii în timpul perioadelor din afara orelor de vârf, cum ar fi nopţile şi weekendurile. Deoarece consumul de aer comprimat este rareori constant, instalaţia compresorului trebuie să aibă un design versatil. Trebuie implementată o combinaţie de compresoare cu capacităţi diferite şi cu monitoare cu turaţie controlată.
Este posibil să se utilizeze energia reziduală recuperată de la compresorul de aer pentru a înlocui complet sau parţial electricitatea, gazul sau uleiul extern pentru încălzire. Factorii decisivi includ costul energiei în €/kWh, gradul de utilizare şi numărul de investiţii suplimentare necesare.
Un sistem bine planificat de recuperare a energiei reziduale produce adesea o amortizare în termen de 1-3 ani. Peste 90% din energia furnizată compresorului poate fi recuperată sub formă de căldură valoroasă. Nivelul de temperatură pentru energia recuperată determină zonele de aplicare posibile şi, prin urmare, valoarea acesteia.
Cel mai înalt grad de eficienţă este obţinut, în general, de la instalaţii răcite cu apă. Aceasta funcţionează atunci când ieşirea de apă de răcire fierbinte a instalaţiei compresorului este conectată la echipamentele care necesită căldură. De exemplu, circuitul de încălzire existent.
Energia reziduală recuperată poate fi utilizată pe tot parcursul anului. Diferitele modele de compresoare au cerinţe preliminare diferite. În unele situaţii care necesită un flux de căldură mare şi de vârf, distanţe mari de transport de căldură sau cerinţe variabile, puteţi vinde, de asemenea, energie recuperată. Aflaţi mai multe despre recuperarea energiei din instalaţiile compresorului.
În această carte electronică, veţi învăţa despre numeroase moduri diferite de a reduce costul comprimării aerului - şi există multe de acest gen. Există un potenţial de economisire la fiecare pas; de la achiziţionarea compresorului până la utilizarea acestuia şi alegerea partenerului dumneavoastră de aer comprimat.
Aceste economii nu numai că vă vor oferi un avantaj asupra concurenţei, ci vă vor permite, de asemenea, să contribuiţi la un mediu mai ecologic şi la o sustenabilitate crescută.
Aveţi întrebări specifice sau doriţi asistenţă suplimentară? Experţii noştri în economisirea costurilor vă ajută cu plăcere. Intraţi în legătură cu ei făcând clic pe butonul de mai jos.
28 iunie, 2022
În multe instalații de aer comprimat există adesea posibilități semnificative și nefolosite de economisire a costurilor. Aflați mai multe despre cum să economisiți costurile de funcționare ale compresorului aici.
30 iunie, 2022
Descoperiți modul în care energia din căldura reziduală este recuperată în sistemele de aer comprimat răcite cu apă sau răcite cu aer. Vom analiza potențialul de recuperare și diferitele metode de recuperare a energiei.
29 iunie, 2022
O metodă simplă de analiză a investiției într-un compresor este prin analizarea costului ciclului de viață. Aflați mai multe despre aceasta aici.
Modul în care un producător de echipamente a devenit mai flexibil şi mai fiabil, reducând în acelaşi timp costurile cu energia aerului comprimat cu 10%
Uneori, trecerea de la un compresor mare la mai multe unităţi cu turație variabilă mici poate genera economii semnificative. Această companie germană arată modul în care se face acest lucru.
Când vine vorba despre comprimarea aerului, mai puţin poate fi mai mult. În cazul acestui producător, înlocuirea unui compresor vechi de 90 kW cu o unitate de 75 kW de ultimă generaţie a produs mai mult aer, crescând în acelaşi timp eficienţa cu 28%.
