Cazul producătorului din Germania specializat în echipamente
Modul în care un producător de echipamente a devenit mai flexibil şi mai fiabil, reducând în acelaşi timp costurile cu energia aerului comprimat cu 10%
Rezumat
Clientul
O companie care furnizează servicii de prelucrare a metalelor şi de tratare a suprafeţelor.
Provocarea
Deşi compania utilizează de mulţi ani tehnologia cu turaţie variabilă (cu turație variabilă) eficientă din punct de vedere energetic, compresorul actual trebuie înlocuit. În plus, odată cu extinderea activităţii sale, compania trebuie să satisfacă şi o cerere mai mare de aer comprimat.
Rezultatele & soluţiei
Înlocuirea compresorului învechit cu o unitate GA 75 VSD+ FF de ultimă generaţie, care consumă mai puţină energie şi produce mai mult aer.
Clientul şi provocarea acestuia
Compania furnizează o gamă largă de servicii de prelucrare a metalelor şi de tratare a suprafeţelor pentru clienţi din întreaga lume. Unele dintre procesele sale, cum ar fi aplicarea unei acoperiri cu pulbere, necesită foarte mult aer comprimat. Aceasta trebuie furnizată într-un mod fiabil şi eficient.
Compania a adoptat din timp tehnologia eficientă cu turaţie variabilă şi utilizează de două decenii un GA 90 VSD Deşi funcţiona în continuare în mod fiabil, a devenit treptat recomandabilă o revizie generală.
În plus, un audit energetic a arătat că cea mai recentă generaţie de compresoare cu turație variabilă ar putea realiza economii semnificative de energie.
Soluţie şi rezultate
Atlas Copco a sugerat înlocuirea compresorului învechit cu un model nou. GA 90 VSD a avut o funcţionare foarte bună. Însă după două decenii de funcţionare fiabilă, a sosit momentul pentru o schimbare, mai ales pentru că Atlas Copco a înregistrat avansuri semnificative ale tehnologiei cu turație variabilă de la achiziţionarea compresorului original.
Noul compresor nu numai că utilizează mai puţină energie şi, prin urmare, consumă mai puţină energie, ci produce mai mult aer.
Mai exact, modelul vechi cu o putere nominală de 90 kW producea până la 15 m3 de aer pe minut. Noua unitate de 75 kW, pe de altă parte, poate produce până la 16 m3.
Rezultatul: economii de energie de 11,88% pe an, care sunt echivalente cu 13517 €/an (presupunând un preţ al energiei electrice de 0,21 €/kWh).
Tehnologia cu turație variabilă este deosebit de valoroasă pentru această companie, deoarece consumul de aer la locaţia sa fluctuează foarte mult, între 100 şi 260 litri pe secundă. Acest lucru face ca un compresor al cărui motor se adaptează la cererea de aer să reprezinte soluţia ideală.
Compania utilizează, de asemenea, un GA 37+ în timpul perioadelor de vârf. Cu toate acestea, chiar dacă compresoarele intră în reţea din diferite puncte, coordonarea funcţionează perfect. Noua tehnologie cu turație variabilă+ i-a permis companiei să reducă presiunea la aproximativ 7,1 bari, iar banda de presiune fluctuează doar cu aproximativ 0,1 bari.
Pentru a afla toate modurile în care puteţi economisi costurile cu aerul comprimat, descărcaţi chiar acum cartea noastră electronică!
Exemple din viaţa reală modul în care puteţi economisi
Trecerea de la un compresor cu viteză fixă la modele cu turație variabilă mai mici
Uneori, trecerea de la un compresor mare la mai multe unităţi cu turație variabilă mici poate genera economii semnificative. Această companie germană arată modul în care se face acest lucru.
Următoarea generație de compresoare cu turație variabilă furnizează mai mult aer, la un cost cu 12% mai mic
Când vine vorba despre comprimarea aerului, mai puţin poate fi mai mult. În cazul acestui producător, înlocuirea unui compresor vechi de 90 kW cu o unitate de 75 kW de ultimă generaţie a produs mai mult aer, crescând în acelaşi timp eficienţa cu 28%.