Elektronika stanowi część naszego codziennego życia. Od gadżetów w naszych domach i samochodów, którymi się poruszamy, po ratujące życie medyczne urządzenia elektroniczne i półprzewodniki napędzające świat. Na rynku, na którym klienci wymagają niezawodnych i bezpiecznych produktów, producenci muszą skupić się na licznych śrubach utrzymujących je w całości. Atlas Copco oferuje rozwiązania montażowe następującym segmentom klientów z branży elektronicznej:
Brak miejsca na błędy — od pierwszej do ostatniej śruby
Śruby są niezbędnym elementem procesu produkcji ze względu na ich zdolność do niezawodnego i skutecznego łączenia przedmiotów. W elektronice precyzja jest najważniejsza, a dokładne dokręcanie śrub odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu opłacalności i jakości. Choć urządzenia elektroniczne stają się coraz mniejsze, to liczba używanych śrub pozostaje wysoka. Przykładowo przeciętny smartfon, który idealnie mieści się w dłoni człowieka, pomimo swoich rozmiarów może zawierać nawet 70 śrub. Zwiększone zapotrzebowanie na elektronikę w codziennym życiu i tak duża liczba potrzebnych śrub wpływają na złożoność produkcji urządzeń elektronicznych i powodują powstanie pewnych wyzwań.
Zróżnicowane wyzwania
towarzyszące montażowi elektroniki
towarzyszące montażowi elektroniki
Elektronika użytkowa
Gadżety codziennego użytku, takie jak smartfony, laptopy, telewizory i konsole do gier, kształtują nasze współczesne życie. Ich produkcja opiera się na szybko postępujących innowacjach, zwiększaniu mocy obliczeniowej, zaawansowaniu wyświetlaczy i opcjach łączności. Wszystko to w ramach eleganckich konstrukcji przystosowanych do najnowocześniejszych funkcji. Aby utrzymać to tempo, rozwiązania montażowe muszą być zarówno wydajne, jak i zdolne do adaptacji. Nasze inteligentne strategie dokręcania koncentrują się na rzeczywistym momencie mocującym, zwiększeniu wydajności, poprawie jakości produktów i obniżeniu kosztów produkcji. Ponadto ekosystem rozwiązań Atlas Copco umożliwia pełną identyfikowalność w całym procesie produkcyjnym, zarówno w przypadku narzędzi ręcznych, jak i zautomatyzowanych.
Produkcja półprzewodników
Produkcja półprzewodników wymaga precyzyjnego projektowania, wytwarzania i montażu podzespołów elektronicznych. Krzem wykorzystywany do produkcji półprzewodników jest niezwykle wrażliwy na zanieczyszczenia, dlatego zakłady produkcyjne są wyposażone w najnowocześniejsze maszyny i pomieszczenia czyste, aby zapewnić precyzję i jakość. Maszyny te wymagają delikatnej konserwacji, co jest trudne do osiągnięcia w przypadku użycia ręcznych kluczy dynamometrycznych. Atlas Copco oferuje zaawansowane, ergonomiczne rozwiązania w zakresie dokręcania, które zwiększają szybkość i jakość konserwacji, jednocześnie zmniejszając obciążenie operatora.
Elektronika medyczna
Urządzenia medyczne, od rezonansów magnetycznych po rozruszniki serca, mają kluczowe znaczenie dla wymagających precyzji zadań z zakresu opieki zdrowotnej, pomagając w diagnostyce, leczeniu i monitorowaniu. Zintegrowane czujniki i urządzenia do noszenia zapewniają dostęp do informacji i umożliwiają pracownikom ochrony zdrowia podejmowanie szybkich decyzji. Ich awarie mogą mieć jednak bezpośredni wpływ na zdrowie pacjentów.
Inteligentne strategie dokręcania firmy Atlas Copco koncentrują się na monitorowaniu momentu mocującego z uwzględnieniem niespójności materiałowych. Co więcej, nasz ekosystem zapewnia pełną identyfikowalność produkcji, zarówno w przypadku narzędzi ręcznych, jak i zautomatyzowanych. Rozwiązania te razem zapewniają najwyższe standardy jakości wyrobów medycznych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, umożliwiając ochronę ludzkiego życia na rynku o wysokim stopniu regulacji.
Elektronika pojazdu
Nowoczesne pojazdy są wyposażone w złożone układy elektroniczne, które obsługują systemy związane z bezpieczeństwem, rozrywką i wydajnością, w tym moduły ECU, ABS, poduszki powietrzne, nawigację i inne.
W obliczu wyzwań przyszłości skupiających się na jeździe autonomicznej, komunikacji pojazdów z infrastrukturą oraz elektryfikacji zapotrzebowanie na złożone i niezawodne układy elektroniczne stale rośnie, nie pozostawiając miejsca na ustępstwa w zakresie jakości. Niezbędne są precyzja i zaawansowane strategie dokręcania. Inteligentne strategie dokręcania firmy Atlas Copco zapewniają dokładne zastosowanie momentu mocującego, spełniając najwyższe standardy jakości produkcji. Ponadto nasz ekosystem umożliwia pełną identyfikowalność procesów produkcyjnych zarówno w przypadku narzędzi ręcznych, jak i zautomatyzowanych.
Inteligentne strategie dokręcania — nie tylko moment i kąt
Skupienie uwagi na momencie mocującym, a nie na momencie docelowym, zapewnia spójność wszystkich części, nawet w przypadku zmian tarcia, pozwalając spełnić wszystkie wysokie standardy jakości w procesie produkcyjnym.
Dowiedz się więcej i daj się zainspirować!
Dzielimy się wiedzą i doświadczeniem. Resztę pozostawiamy Twojej wyobraźni
Szkolenie produktowe
Systemy wkrętaków MicroTorque o wysokiej precyzji
Nowe narzędzia MicroTorque MT firmy Atlas Copco, w połączeniu z najnowocześniejszym sterownikiem, zapewniają precyzyjne dokręcanie w zastosowaniach wymagających niskiego momentu obrotowego. Zaprojektowane na potrzeby współczesnej branży elektronicznej, pozwalają uzyskać dokładność przy każdym mocowaniu, która zwiększa wydajność i jakość pracy. Zobacz w cyklu filmów, jak Matt Moskal, specjalista ds. sprzedaży produktów, przedstawia narzędzie ETD MT i połączone z nim stanowisko kontroli jakości.
Artykuły
Inteligentne strategie dokręcania i przejście na moment mocujący
W branży elektronicznej tradycyjne metody dokręcania nie spełniają oczekiwań. Inteligentne strategie dokręcania, które koncentrują się na momencie mocującym, zapewniają precyzję i wyższą jakość.
Artykuły
Ochrona wrażliwych układów elektronicznych dzięki innowacyjnemu dozowaniu w produkcji elektroniki do pojazdów elektrycznych
Wejdź w erę transformacji mobilności, której znakiem rozpoznawczym jest cyfryzacja, elektryfikacja układów napędowych i autonomiczne prowadzenie pojazdów. Wraz ze wzrostem popytu na komponenty elektroniczne w tym dynamicznym krajobrazie sprawą najwyższej wagi staje się ich odpowiednie zabezpieczenie. To kwestia, która może dosłownie uratować życie. Niezawodność tych komponentów zależy od precyzyjnego zastosowania niezbędnych uszczelniaczy, klejów i środków do zalewania oraz od zarządzania temperaturą. To zagadnienia odgrywające kluczową rolę w ochronie integralności systemów elektronicznych.
Automatyzacja rozwiązuje problem złożoności
Automatyzacja eliminuje wpływ operatora na proces dokręcania i pozwala na uzyskanie najwyższego poziomu kontroli, co podnosi jakość i wydajność oraz zmniejsza koszty związane z przeróbkami i wycofaniem z produkcji. Ponadto automatyzacja umożliwia uzyskanie pożądanego poziomu jakości od samego początku i przez cały proces produkcji.
Nasza oferta inteligentnych, zautomatyzowanych systemów dokręcania zmniejsza ryzyko przestojów spowodowanych niewystarczającą jakością dokręcenia lub błędem ludzkim.
Strategia firmy Atlas Copco na rzecz inteligentniejszej produkcji
Smart Integrated Assembly to nasza koncepcja stworzona z myślą o producentach przemysłowych, którzy chcą wdrożyć założenia inteligentnej fabryki. Obejmuje ona ekosystem narzędzi, urządzeń, oprogramowania oraz usług i zapewnia wyjątkową przewagę nad konkurencją na każdym etapie cyklu produkcyjnego. W rezultacie rośnie efektywność, elastyczność, adaptacyjność i bezpieczeństwo procesów produkcyjnych. Niemniej ważne korzyści to minimalizacja przestojów, lepsze wykorzystanie materiałów i energii oraz znaczne ograniczenie ilości odpadów.
Wielu producentów urządzeń elektronicznych staje przed szeregiem wyzwań, ale my mamy rozwiązania, które pomogą Ci zyskać przewagę nad konkurencją.