Optymalizacja produkcji dzięki mocowaniu mocowania w technice flow drill
Montaż pojazdów elektrycznych i innych lekkich pojazdów coraz częściej wymaga łączenia nowych materiałów oraz stosowania bardziej złożonych konstrukcji i kompozytów. Skutecznym rozwiązaniem jest mocowanie w technice flow drill, metoda odpowiednia dla wielu warstw podobnych i mieszanych materiałów. Ten rodzaj hybrydowego połączenia umożliwia łączenie stali, aluminium i, jako dodatkowej warstwy materiałowej, kleju.
Aby zaoszczędzić zasoby i poprawić odporność na wypadki, konstrukcje nadwozi samochodowych stają się coraz bardziej skomplikowane. Prowadzi to do pojawienia się bardziej złożonych procesów produkcyjnych i stawia przed producentami OEM wyzwania, takie jak ograniczona dostępność, krótkie czasy trwania cykli oraz łączenie wielu materiałów o różnych właściwościach wytrzymałościowych.
Korzyści dla procesu produkcyjnego
Łączenie różnych materiałów
Mocowanie w technice flow drill pozwala łączyć wiele warstw różnych materiałów. Różne grubości materiału są brane pod uwagę podczas procesu łączenia i nie wpływają na jego wynik.
Dostępność jednostronna
Mocny i niezawodny element złączny wprowadzany jednostronnie w jednoetapowym procesie. W połączeniu z różnymi narzędziami ograniczony dostęp nie stanowi problemu.
Niezawodny proces
Najlepsze dopasowanie rozwiązania systemu K-Flow, elementów złącznych i materiałów przez ekspertów to sposób na uzyskanie szybkiego i niezawodnego procesu.
Łatwy serwis
Zdejmowane elementy złączne umożliwiają szybki i łatwy demontaż w celu wykonania prac konserwacyjnych i naprawczych. Jest to szczególnie cenne w przypadku zespołów akumulatorów.
Łączenie hybrydowe
Dzięki połączeniu mocowania w technice flow drill z klejeniem wzrasta wytrzymałość połączeń na obciążenia dynamiczne i odporność na korozję.
Mniejsze uszkodzenia elementu złącznego
Dzięki zastosowaniu modułu obrotowego możemy zmniejszyć zużywanie się przewodów elastycznych i ograniczyć uszkodzenia elementów złącznych, a także skrócić czas trwania cykli.
Cztery główne etapy mocowania w technice flow drill
Dzięki obszernej wiedzy specjalistycznej naszych analityków ds. połączeń i ekspertów ds. procesów opracowaliśmy idealne parametry procesu, które można dostosować do indywidualnych wymogów i połączeń materiałów.
1. Wyszukanie
Element złączny jest ustawiany na obrabianym przedmiocie i obracany z dużą prędkością. Powoduje to rozgrzanie materiału.
2. Przejście
Dzięki wysokiej prędkości obrotowej (do 9000 obr./min) oraz dużej sile obróbki (do 3000 N) element złączny jest przepychany przez warstwy materiału.
3. Gwintowanie
Zmniejszona szybkość i siła obróbki umożliwiają przepchnięcie elementu złącznego przez warstwę materiału z jednoczesnym gwintowaniem bez przecinania.
4. Ostateczne dokręcenie
Element złączny jest dokręcany wymaganym końcowym momentem obrotowym.
Zapoznaj się z naszą technologią mocowania w technice flow drill K-Flow
- 2024 K-Flow general brochure 5.8 MB
Twój partner w zakresie innowacji i serwisu
Dowiedz się więcej o naszych produktach i usługach
Więcej technologii łączenia
Dozowanie przemysłowe, nitowanie bezotworowe, rozwiązania do dokręcania i zintegrowane systemy wizyjne
Poszukaj informacji na naszym blogu
Oficjalne dokumenty, interesujące artykuły, historie udanych wdrożeń i wiele innych
Wsparcie w każdym miejscu
Nasze centra obsługi klienta zapewniają wsparcie od etapu innowacji i sprzedaży po serwis
