Od ponad 150 lat specjalistyczna wiedza firmy Atlas Copco w branży produkcyjnej nie ma sobie równych. Obecnie nasze rozwiązania zautomatyzowanego dokręcania nieustannie przeobrażają linie montażowe, upraszczając i optymalizując ich pracę, aby na każdym etapie zapewnić wydajność, precyzję i niezawodność.
Po co automatyzować linię montażową?
Silna konkurencja, szybkie zmiany i rosnące trudności w rekrutacji odpowiednich fachowców oznaczają, że zautomatyzowana produkcja przeszła z fazy korzystnego luksusu do zasadniczej konieczności strategicznej. Automatyzacja linii montażowej, oprócz wielu zalet, zapewnia następujące korzyści:
Zmniejszenie liczby wycofanych egzemplarzy i postojów linii
Automatyzacja minimalizuje błędy. Nowe rozwiązania powstały z myślą o precyzyjnym wykonywaniu zadań — zapewniając zgodność produktów z najwyższymi standardami oraz ograniczając liczbę przerw w pracy linii produkcyjnej
Ogólna poprawa jakości
Efektywna automatyzacja jest szybka, ale musi być również precyzyjna. Nasze rozwiązania gwarantują stałą jakość, eliminując zmienność, która może występować w procesach ręcznych.
Poprawa identyfikowalności.
Automatyczna rejestracja i śledzenie zapewniają doskonałą widoczność — skrupulatnie rejestrują, zapisują i śledzą każdą część i każdy produkt, które poruszają się po linii. Ułatwia to śledzenie ewentualnych problemów po produkcji oraz dostarcza cennych informacji potrzebnych do podejmowania świadomych decyzji.
Ponadto dzięki zautomatyzowanym rozwiązaniom produkcyjnym, które zmniejszają zużycie energii i zasobów przy zachowaniu szybkich i precyzyjnych dostaw, łatwiej jest osiągać cele zrównoważonego rozwoju.
Dlaczego warto automatyzować pracę z firmą Atlas Copco?
Możemy się pochwalić 150 latami rozwoju, ewolucji i wiodącej pozycji w dziedzinie operacji i inżynierii dokręcania, przez co nauczyliśmy się z własnego doświadczenia, jak być solidnym partnerem dla naszych klientów, którzy cenią wydajność, niezawodność i prostotę. Dlatego właśnie tworzymy rozwiązania automatyzacji, które są łatwe w zarządzaniu, konserwacji i rozwiązywaniu problemów. Naszym obowiązkiem jest zapewnienie jak najlepszych wyników procesów dokręcania.
Pomysły i ocena
W firmie Atlas Copco opracowujemy wartościowe rozwiązania w oparciu o dogłębny wgląd w rzeczywiste potrzeby i wyzwania klienta. Dlatego też zaczynamy współpracę z naszymi klientami i sieciami od najwcześniejszych etapów procesu. Pozwala to błyskawicznie określić optymalne propozycje wartości i konkretne przypadki biznesowe.
Symulacja
Cyfrowa symulacja koncepcji i pomysłów na wczesnym etapie jest kluczowym krokiem na drodze do rozwiązania. Chociaż nie jesteśmy integratorem linii, ważne jest zrozumienie całego procesu w ramach naszych prac rozwojowych. Dzięki koncepcji cyfrowych bliźniaków możemy testować różne scenariusze i kombinacje w celu opracowania wiarygodnej analizy zwrotu z inwestycji.
Tworzenie prototypów
Chociaż cyfrowe symulacje są bezcenne, weryfikacja rzeczywistości i niezawodności wymaga tworzenia prawdziwych prototypów i rozwiązań pilotażowych. Odbywa się to w naszych centrach innowacji, ale również w centrach technologicznych oraz w strefach pilotażu. Ponadto ważne jest uwzględnianie wszystkich indywidualnych potrzeb oraz informacji zwrotnych na potrzeby ostatecznych korekt i wniosków.
Platforma modułowa
Etapy te składają się na standardową, skalowalną i modułową platformę — ekosystem, w którym łączymy ustalone produkty, zasady i rozwiązania w celu dostosowania danego zastosowania lub projektu do konkretnych potrzeb. Modułowość zapewnia elastyczność, a skalowalność zapewnia spójną technologię na różnych poziomach złożoności, zarówno na poziomie zakładu, jak i na całym świecie, dzięki lokalnej pomocy technicznej.
Podzieliliśmy naszą ofertę automatyzacji na trzy oddzielne poziomy, aby móc wybrać najlepsze rozwiązanie dla Ciebie i Twoich celów produkcyjnych:
Niezależnie od tego, w jakiej branży działasz. Nasza technologia została opracowana z myślą o wszystkich obszarach montażu, w których kluczowe znaczenie ma dokręcanie. Dotyczy to producentów TIER1 i OEM w branży motoryzacyjnej, a także GI we wszystkich segmentach, takich jak elektronika, urządzenia AGD, montaż ogólny, energetyka lub lotnictwo. W oparciu o naszą skalowalną i modułową platformę możemy dopasować się do konkretnych potrzeb i typowych warunków.
