압축공기에서 오염 물질을 어떻게 제거합니까?

압축 공기를 청소하려면 최대한 건조한 공기를 사용해야 합니다. 공기 중의 유리수는 일부 필터가 최상의 상태로 작동하는 것을 방지합니다. 공기를 건조하는 효과적인 방법은 애프터쿨러를 사용하는 것입니다. 

압축 후 압축기에서 나오는 압축 공기는 일반적으로 70–200°C의 온도로 뜨겁습니다.애프터쿨러는 이 온도를 낮추기 위해 사용되며, 결과적으로 수분 함량도 감소합니다. 

애프터쿨러는 컴프레셔 장착을 위한 표준 물 필터 액세서리입니다. 항상 컴프레셔 바로 다음에 배치해야 합니다. 애프터쿨러는 수랭식 또는 공랭식이며 일반적으로 수집된 물을 시스템 밖으로 배출하는 수분 분리기가 장착됩니다.

대부분의 컴프레셔 설비에는 애프터쿨러 및 수분 분리기가 장착되어 압축 공기에서 최대한 많은 응축수를 분리합니다. 수분 분리기의 적절한 선택 및 크기 설정을 통해 80~90%의 효율성을 달성할 수 있습니다. 나머지 물은 압축 공기와 함께 물 분무 형태로 에어 리시버 안으로 흐릅니다.

여과는 공기 처리 시 중요한 단계입니다. 그러나 여러 가지 요인이 분리 공정에 영향을 미쳐 공기 중에 남아 있는 오일의 양을 제어하기 어렵게 만들 수 있습니다.

오일 필터 효율에 영향을 미치는 요소:

• 공기 온도, 

• 압축 공기 내 오일 농도 

• 존재하는 수분의 양. 

제품 사양에는 일반적으로 필터가 작동하는 특정 공기 온도가 명시되어 있습니다. 따라서 주변 공기 온도를 확인하고 해당 온도에서 작동하는 필터를 선택합니다. 기후 및 계절적 변화로 인해 온도가 변동될 수 있으며, 이로 인해 필터의 분리 용량이 영향을 받을 수 있습니다. 온도가 증가하면 오일 증기의 양은 기하급수적으로 증가합니다. 

필터링해야 하는 오염 물질 유형을 확인한 다음 적합한 필터를 선택하는 것이 좋습니다. 

최신 섬유 필터는 공기 컴프레셔를 위한 매우 효율적인 오일 제거 필터입니다. 그러나 섬유 필터는 물방울 또는 에어로졸 형태의 오일만 제거할 수 있습니다. 오일 증기는 활성탄 필터를 사용하여 제거해야 합니다. 

올바르게 장착된 섬유 필터와 적합한 프리필터가 오일의 양을 약 0.01mg/m3까지 줄일 수 있다는 점을 고려하십시오. 활성탄 필터는 오일 양을 0.003mg/m3까지 크게 줄일 수 있습니다.

탄소는 그 중량의 10~20%를 오일로 흡수할 수 있습니다. 활성탄 분말로 코팅된 필터는 수명이 제한되어 있고 상당히 낮은 온도에서만 작동할 수 있습니다. 반면에 벌크 활성탄 비드 필터에는 훨씬 더 많은 활성탄이 포함되어 있어 필터의 수명이 늘어나고 필터가 더 높은 온도에서 작동할 수 있습니다.

활성탄 필터는 증기만 제거하며 다른 적절한 필터가 먼저 사용되어야 합니다. 또한 필터는 최적의 효과를 위해 해당 애플리케이션에 가까운 위치에 배치해야 합니다. 또한 이러한 필터는 정기적으로 점검하고 자주 교체해야 합니다. 양호한 기준은 1년에 한 번입니다. 또한 이는 컴프레셔가 사용되는 범위와 수분 및 오일을 얼마나 제거하는지에 따라 달라집니다.

물에서 오일을 여과하기 위해 물방울 형태의 오일은 애프터쿨러, 응축수 분리기 또는 응축수 탭에서 부분적으로 분리되어 응축수가 있는 시스템으로 흘러갑니다. 이 오일/물 유액은 폐유로 분류되므로 하수 시스템이나 자연으로 직접 배출해서는 안 됩니다. 응축수 배출과 수집은 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 이 문제를 쉽고 비용 효율적으로 해결할 수 있는 솔루션은 다이어프램 필터와 함께 오일/물 분리기를 설치하여 깨끗하게 배수하고 특수 리시버로 오일을 배출하는 것입니다.

공기를 오염시키는 오일은 공기 컴프레셔를 가동하는 데 사용되는 윤활유에서 나오는 경우가 많습니다. 무급유식 압축기를 선택하면 오일 제거 필터가 필요하지 않습니다. 이 솔루션은 에너지 소비를 줄이므로 공기 품질과 경제적인 측면에서 최상의 솔루션입니다.