공압 분말 이송 시스템의 모든 것
플라스틱(폴리에틸렌 및 폴리프로필렌)부터 색소(이산화 티타늄)와 식품(분유)까지 다양한 자재가 분말 형태로 생산되고 운반됩니다. 또한, 아연 등의 다양한 분말 제품은 각기 다른 산업 분야에서 사용됩니다. 이러한 분말들은 모두 생산 현장에서 운송 수단을 통해 최종 목적지로 이동됩니다.
가압 vs. 진공 이송, 어떤 방법이 적합할까요?
건조 분말은 보통 대량으로 운반되고 보관됩니다. 이를 효율적으로 운송하기 위해 공압 운송 시스템을 사용할 수 있습니다. 이 방법은 소재를 안전하고 빠르게 이동시키면서 운송 비용을 줄일 수 있습니다. 하지만 적절한 분말 운송 시스템을 선택하는 방법은 무엇일까요? 이를 결정하기 위해선 다양한 공압 운송 방법과 기술을 먼저 살펴보아야 합니다.
분말은 가압(양압) 이송 또는 진공(음압) 이송을 통해 운반됩니다. 가압 이송은 압축 공기를 이용하여 분말을 배관으로 밀어넣는 방식입니다. 반면에 진공 이송은 자재를 목적지까지 빨아들이는 방식입니다. 양압 이송 또는 음압 이송을 선택하는 기준은 운반해야 하는 분말의 종류와 거리 등 운송 시스템의 요구 사항에 따라 다릅니다.
안전과 위생을 위한 필수 조치: 분말 운송 시스템의 적절한 인증
일부 분말은 안전 또는 위생에 대한 규정을 준수해야 합니다. 예를 들어, 일부 분말은 가연성이므로, 블로어, 컴프레서 등의 공기 공급 시스템 구성품에는 시스템을 폭발로부터 보호하기 위한 적절한 인증이 필요합니다.
특히 식품 및 제약 산업 등에서 사용되는 특정 분말은 엄격한 위생 및 품질 기준을 충족해야 합니다. Class 0 인증을 획득한 장비는 오일 오염으로부터 벗어나 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다.
분말 운송 시스템에서 안전한 온도를 유지하는 방법
공압 이송 시스템의 분말은 안전 온도인 40°C를 초과하지 않도록 운반되어야 합니다. 그래서 애프터쿨러가 이송 시스템에 꼭 포함되어야 합니다. 일부 컴프레서에는 애프터쿨러가 이미 내장되어 있지만, 그렇지 않은 경우도 있으니 반드시 확인해야 합니다.
수냉식 애프터쿨러를 사용하기 위해서는 냉각기를 추가로 설치해야 할 수도 있습니다. 이 냉각기는 애프터쿨러가 효과적으로 작동하도록 수온을 적절히 유지합니다. 또한 분말의 품질을 유지하기 위해 압축 공기에서 수분을 제거하는 수분 분리기 또는 드라이어도 필요할 수 있습니다.
분말 유동화를 통한 에너지 절약: 공압 이송의 혁신적인 접근 방식
사일로에서 분말을 이송할 때 압축 공기는 유동화 프로세스에 사용될 수 있습니다. 이 방법은 매우 낮은 압력의 공기를 사일로의 하부 측면에 주입하여 분말이 측면에 끼지 않고 움직일 수 있도록 돕습니다. 이를 통해 에너지를 절약할 수 있습니다.
유동화는 공압 이송의 한 형태이며, 일반적으로 애프터쿨러와 같은 보조 장비가 필요하지 않습니다. 그러나 특정한 경우에는 다를 수 있습니다. 예를 들어, 식품 관련 분말의 경우 국제 품질 기준을 충족하기 위해 공기의 압력을 낮추고 냉각 및 수분 제거 과정이 필요할 수 있습니다.
분말 이송 시스템을 최적화하는 데 도움이 필요하십니까?
올바른 크기의 컴프레서를 선택하는 것은 어렵지만 매우 중요합니다. 이는 에너지 비용을 절약할 뿐만 아니라 하차 시간을 단축하고 막힘을 방지하는 데도 도움이 됩니다.
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컴프레서 구매 전 확인해야 할 체크리스트는?
공압 이송 시스템에 적합한 컴프레서를 선택하기 위해서는 다양한 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 아래는 컴프레서 구매 전 점검해야 할 주요 항목들입니다.
