통합 계산기

VSD 컴프레서 절감 효과, 산업용 가스 단위 변환, 질소·산소 절감 시뮬레이션을 한 곳에서! 아트라스콥코 통합 계산기로 운영 효율성과 비용 절감 효과를 빠르게 확인해보세요.
통합 계산기

컴프레서의 새로운 기준, Class 0 무급유식 컴프레서

아트라스콥코의 무급유식 컴프레서는 높은 압축공기 품질을 제공하며 효율적으로 에너지를 절감할 수 있는 혁신적인 솔루션 제공합니다.
ZR 160-315 (VSD) oil-free rotary screw compressor

[e-book] 제품 가이드

압축 공기와 관련된 다양한 주제에 대한 필수 정보를 제공하는 안내서와 e-book을 확인해보세요. 압축 공기의 정의, 용도, 생성 방법 등 유용한 내용을 한곳에서 만나보실 수 있습니다.
Digital transformation: Atlas Copcos solution

SMARTLINK, ISO 27001로 사이버 보안 강화

SMARTLINK는 ISO 27001 인증을 통해 데이터 보호, 규정 준수, 그리고 안전하고 신뢰할 수 있는 디지털 솔루션 제공을 위한 자사의 노력을 공식적으로 입증했습니다.
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"스마트 공장 내 설치된 압축공기 시스템 - AIRScan 적용 가능 환경 구성 예시

AIRScan

에너지 진단
AIRScan은 장비의 패턴분석부터 유량, 누기 측정까지 가능한 토탈 에너지 진단입니다. AIRScan으로 컴프레셔의 에너지를 최대 30% 까지 절감해보세요.


에너지 진단이란?

압축공기 시스템의 에너지 진단은 유량, 압력, 온도 등 주요 운전 데이터를 고정밀 측정장비로 수집해 실제 소비량을 정밀 분석합니다. 이 데이터를 기반으로 에너지 절감과 시스템 효율 향상을 위한 맞춤형 솔루션을 제안하여, 운영 비용 절감과 지속 가능한 공정 개선을 지원합니다.

서비스 운영 아트라스콥코 컴프레서 산업 제품 컴프레서 서비스 플랜



체계적인 점검으로 품질 보증

AIRScan은 압축공기 시스템의 에너지 효율을 진단할 때 국제 표준인 ISO 11011을 준수하여 설비 상태를 체계적으로 점검합니다. 이 표준은 압축공기의 사용 효율을 평가하고 최적화하기 위한 기준으로, 전 세계적으로 널리 활용되고 있습니다.

ISO 50001 인증이란?

ISO 50001은 조직이 구축하고 운영하는 에너지경영시스템이 표준 요구사항을 적절히 이행하고 있는지를 공인기관이 검증하는 국제 인증 체계입니다.


에너지 진단, 무엇을 측정하나요?

AIRScan 에너지 진단 시스템 구성도 - 전류, 전압, 역률, 압력, 온도, 유량, 누기까지 측정 가능한 압축공기 진단 흐름도 이미지
장비 상태 확인
장비 상태 확인
전류, 전압, 역률을 측정하여
장비 패턴 확인 (부하/ 무부하)
 
전류, 전압, 역률을 측정하여
장비 패턴 확인 (부하/ 무부하)
유량 측정
유량 측정
컴프레셔 가동 중에도
압축 공기의 유량 측정 가능
 
컴프레셔 가동 중에도
압축 공기의 유량 측정 가능
압력 측정
압력 측정
0.1초 단위로 압력 변동을
측정하여 세밀하게 분석
 
0.1초 단위로 압력 변동을
측정하여 세밀하게 분석
누기 측정
누기 측정
누기 위치 파악
및 에너지 손실 계산
 
누기 위치 파악
및 에너지 손실 계산


누기 진단이 필요한 이유

압축공기 시스템에서 사용되는 에너지의 약 20%가 누기로 인해 손실됩니다. 1mm의 작은 직경의 누기도 0.4KW의 전력을 낭비하기 때문에 누기 진단은 꼭 필요합니다.

 

누기 직경 1mm에서 10mm까지의 압축공기 누출 시 7bar 기준 유량과 손실 전력을 보여주는 표, 누기 크기에 따라 손실 에너지가 최대 43kW까지 증가함을 시각화

진단 후 바로 수리까지 가능한가요?

네, 진단 후 누출 위치가 정확히 표시되므로 유지보수팀이 빠르게 대응할 수 있습니다. 또한 정기 점검에 AIRScan을 도입하면 사전 예방 정비로 고장을 사전에 방지할 수 있습니다.


압축공기 누출 시 발생하는 초음파 소음, 알고 계셨나요?

압축공기 누출은 사람의 귀로 들을 수 없는 **초음파 대역(20kHz 이상)**에서 소음을 발생시킵니다. 이러한 소리는 일반적으로 감지되지 않지만, 실제로는 에너지 손실의 주요 원인 중 하나입니다.

아트라스콥코의 AIRScan 솔루션은 최대 124개의 고감도 마이크를 탑재한 진단 장비를 통해, 초음파 소음을 실시간으로 감지하고 누출 지점을 정밀하게 식별합니다. 이를 통해 압축공기 시스템의 효율성 향상에너지 절감예방 정비 강화가 가능합니다.

초저음파–정상–초음파 구간 비교 이미지: 0Hz부터 1,000,000Hz까지의 주파수 영역에서 코끼리, 사람, 박쥐 아이콘으로 초저음파, 가청음, 초음파 범위를 설명하며 누기 소음이 인간 청력 외 초음파 대역에 위치함을 강조



AIRScan 누기 진단 장비 및 결과 리포트

아트라스콥코의 AIRScan초음파 기반 고정밀 진단 장비를 통해 사람이 인지하지 못하는 압축공기 누출 소음을 시각화하고 정량화합니다. 휴대형 센서를 이용한 실시간 감지, 누기 위치 자동 표시, 누출량(dB, ℓ/s) 계산이 가능하며, 진단 결과는 현장 맵 기반 리포트로 제공되어 후속 대응이 용이합니다.

AIRScan 어쿠스틱 카메라

누출 위치 식별, dB 수치 및 유량(L/min) 측정

AIRScan 초음파 어쿠스틱 카메라 장비가 책상 위에 놓여 있으며, 누출 위치 탐지 및 dB·유량 측정 기능을 수행하는 휴대형 측정기기

누기 열화상 분석 이미지

누출 강도 및 위치 정보를 실시간으로 확인 가능

작업자가 어쿠스틱 카메라를 통해 압축공기 시스템의 누출 위치를 실시간으로 분석하고 있는 장면, 디스플레이에 현장 열화상 정보가 표시됨

진단 리포트 및 플랜 도면

측정 결과를 기반으로 누수 위치와 우선순위를 분석

노트북 화면을 통해 AIRScan 진단 리포트와 설비별 누기 위치, 손실량, 유지보수 우선순위가 시각적으로 표시된 소프트웨어 분석 화면



AIRScan 프로세스

AIRScan 에너지 진단의 4단계 절차를 아이콘과 함께 보여주는 이미지로, 사전 조사, 장비 측정, 데이터 분석, 개선 제안 리포트 단계로 구성됨



전문가 문의
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