제조 회사에서 산소 및 질소 발생기를 사용하는 방법

우리가 호흡하는 공기에는 산업에서 매우 유용한 두 가지 가스인 산소(약 21%)와 질소(약 78%)가 포함되어 있습니다. 공정에 산소를 추가하면 가열 패턴을 보다 잘 제어하고 용광로 효율을 높여(연료 소비 절감) 미립자 및 NOx 배출량을 줄일 수 있습니다. 연료 가스와 함께 가스 용접, 가스 절단, 산소 스카핑, 화염 세척, 화염 경화 및 화염 직선화 등의 공정을 개선합니다. 산소는 많은 산화 공정에서 촉매를 재생하는 원료입니다. 질소 가스는 비활성화 및 퍼징에서 플러싱 및 멸균, 제품 이송 및 포장에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. 이러한 많은 공정은 제조 공정 또는 환경에서 원치 않는 산소를 제거하여 금속 부품과 민감한 전자 부품을 손상시킬 수 있는 산화를 방지합니다. 질소는 정제 및 가스 분리 공정에도 사용됩니다. 산소와 질소는 공기 중에 함께 존재하기 때문에 사용하기 전에 분리해야 합니다. 작업에 적합한 도구는 산소 발생기 또는 질소 발생기입니다.

산소 분자는 깨끗하고 건조한 압축 공기 흐름 내에서 다른 분자로부터 분리됩니다. 압력 순환 흡착(PSA)은 원하는 순도 수준(90% ~ 95%)에서 연속적인 고용량 산소 흐름을 가능하게 하는 간단하고 신뢰할 수 있으며 비용 효율적인 기술입니다. 흡착은 물질의 원자, 이온 또는 분자(이 경우 압축 공기)가 흡착제 표면에 부착될 때 발생합니다. PSA 기술은 산소 분자를 다른 분자(질소, CO2, 수증기 및 미량 가스)로부터 분리하여 발생기의 출구에 고순도 산소를 남깁니다.이 공정은 두 개의 개별 압력 용기(타워 A와 타워 B)에서 이루어지며, 각각 탄소 분자체가 채워져 분리 공정과 재생 공정 사이를 전환합니다.작동 방식은 다음과 같습니다.

질소 분자는 깨끗하고 건조한 압축 공기 흐름 내에서 다른 분자로부터 분리됩니다.여기서도 압력 순환 흡착 기술이 사용되어 압축 공기의 다른 분자로부터 질소 분자를 분리하여 발생기 배출구에 원하는 순도로 질소를 남깁니다.타이어 팽창 및 화재 방지 등의 일부 응용 분야에서는 비교적 낮은 순도 수준(90~97%)이 필요합니다. 식품/음료 가공 및 플라스틱 몰딩과 같은 다른 응용 분야에서는 순도 수준이 더 높습니다(97~99.999%).

• 철강• 식음료• 제약• 플라스틱 사출 성형• 레이저 절단• 반도체• 금은 채굴/추출• 산소 연소• 화학• 펄프 및 종이• 금속 열처리• 케이블 및 광섬유• 유리• 화재 예방• 어업• 폐수 처리

• 전자• 철강• 용접/금속 가공• 조명• 오일 및 가스• 온보드 불활성 가스 발생 시스템(OBIGGS)• 암모니아 생산• 헬륨 정화• 제품 이송• 포장산업용 산소와 질소를 생성하기 위해 필요한 건조 압축 공기 흐름을 공급하기 위해 압축 공기 시스템과 산소 발생기 또는 질소 발생기를 결합하는 올인원 스키드를 비롯한 다양한 시스템을 사용할 수 있습니다.공기 시스템 전문가에게 자체에서 산소 및 질소를 생성하는 최상의 솔루션에 대해 문의하십시오.