グリーンでより効率的な生産への10ステップ

グリーンプロダクトのための二酸化炭素排出量削減に関して知っておくべきこと
圧縮空気のグリーンプロダクト化への10ステップ

空圧式輸送プロセスについて知っておくべきこと

より効率的な空圧式輸送プロセスを作成する方法をご確認ください。
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グリーンプロダクト

適用したエネルギー回収システム

食品および飲料、自動車、廃水処理においてグリーン化した他社の取り組み

米生産の大手企業であるSP Spa社は、CO2排出量を大幅に削減しています。
SP Spa社は、生産サイクルでCO2の最大80%を回収して再利用することで、CO2排出枠の購入に関して年間約500,000ユーロ節約しています。
持続可能な未来のためのCO2の回収
米生産の大手企業であるSP Spa社は、CO2排出量を大幅に削減しています。
SP Spa社は、生産サイクルでCO2の最大80%を回収して再利用することで、CO2排出枠の購入に関して年間約500,000ユーロ節約しています。
 
米生産の大手企業であるSP Spa社は、CO2排出量を大幅に削減しています。
SP Spa社は、生産サイクルでCO2の最大80%を回収して再利用することで、CO2排出枠の購入に関して年間約500,000ユーロ節約しています。

SP Spa社は、生産サイクルでCO2の最大80%を回収して再利用することで、CO2排出枠の購入に関して年間約50万ユーロ節約しています。

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ベルギーのアルデンヌ地方に位置するクロードフォンテンヌ :天然ミネラルウォーターを瓶詰めしている場所です。また、可変速駆動(VSD)ソリューションの導入によって26%、熱回収装置ユニットによってそれ以上の省エネを実現している場所でもあります。
VSD技術とエネルギー回収による持続可能なアプローチ(Chaudfontaineより)
ベルギーのアルデンヌ地方に位置するクロードフォンテンヌ :天然ミネラルウォーターを瓶詰めしている場所です。また、可変速駆動(VSD)ソリューションの導入によって26%、熱回収装置ユニットによってそれ以上の省エネを実現している場所でもあります。
 
ベルギーのアルデンヌ地方に位置するクロードフォンテンヌ :天然ミネラルウォーターを瓶詰めしている場所です。また、可変速駆動(VSD)ソリューションの導入によって26%、熱回収装置ユニットによってそれ以上の省エネを実現している場所でもあります。

ベルギーのアルデンヌ地方に位置するChaudfontaine :天然ミネラルウォーターを瓶詰めしている場所です。また、可変速駆動(VSD)ソリューションの導入によって26%、熱回収装置ユニットによりそれ以上の省エネを実現している場所でもあります。

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Nestlé Gerber社は、5台のコンプレッサのうち3台とそれらの補助装置を撤去した上で圧縮空気に関する工場の需要に対応し、最大45%の省エネを実現しています。
Nestlé Gerber社がベビーフードの生産に当社のZR VSD⁺ コンプレッサを選択した理由
Nestlé Gerber社は、5台のコンプレッサのうち3台とそれらの補助装置を撤去した上で圧縮空気に関する工場の需要に対応し、最大45%の省エネを実現しています。
 
Nestlé Gerber社は、5台のコンプレッサのうち3台とそれらの補助装置を撤去した上で圧縮空気に関する工場の需要に対応し、最大45%の省エネを実現しています。
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世界の25の自動車工場の平均エネルギー消費量を比較した結果、クラス首位と最下位に大きな違いがありました。この違いにどのように対処できるかについてご覧ください。
自動車産業でエネルギーコストを削減する方法
世界の25の自動車工場の平均エネルギー消費量を比較した結果、クラス首位と最下位に大きな違いがありました。この違いにどのように対処できるかについてご覧ください。
 
世界の25の自動車工場の平均エネルギー消費量を比較した結果、クラス首位と最下位に大きな違いがありました。この違いにどのように対処できるかについてご覧ください。
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現代自動車が圧縮空気生成時のエネルギー効率を高め、メンテナンスコストを40~50%削減し、故障をゼロに抑え、年間20万台を超える自動車を100%の信頼性で生産できるようにした方法についてご紹介します。
現代自動車、圧縮空気生成のエネルギー効率を最適化
現代自動車が圧縮空気生成時のエネルギー効率を高め、メンテナンスコストを40~50%削減し、故障をゼロに抑え、年間20万台を超える自動車を100%の信頼性で生産できるようにした方法についてご紹介します。
 
現代自動車が圧縮空気生成時のエネルギー効率を高め、メンテナンスコストを40~50%削減し、故障をゼロに抑え、年間20万台を超える自動車を100%の信頼性で生産できるようにした方法についてご紹介します。

圧縮空気生成時のエネルギー効率を高めたことにより、メンテナンスコストを40~50%削減し、故障をゼロに抑え、年間20万台を超える自動車を100%の信頼性で生産できるようになりました。

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標準的な生物学的廃水処理プラントで、エアレーション(ばっ気)ブロワシステムが占めるエネルギー使用量は、最大70%にのぼります。Aquafin社は、ブロワのエネルギー消費量を削減する方法を調査しました。そして、独自の環境ベンチマークを確立し、最終的に最も環境に配慮したソリューションを実現しました。
Aquafinが廃水処理施設のエネルギー消費量を削減する方法
標準的な生物学的廃水処理プラントで、エアレーション(ばっ気)ブロワシステムが占めるエネルギー使用量は、最大70%にのぼります。Aquafin社は、ブロワのエネルギー消費量を削減する方法を調査しました。そして、独自の環境ベンチマークを確立し、最終的に最も環境に配慮したソリューションを実現しました。
 
標準的な生物学的廃水処理プラントで、エアレーション(ばっ気)ブロワシステムが占めるエネルギー使用量は、最大70%にのぼります。Aquafin社は、ブロワのエネルギー消費量を削減する方法を調査しました。そして、独自の環境ベンチマークを確立し、最終的に最も環境に配慮したソリューションを実現しました。

標準的な生物学的廃水処理プラントで、エアレーション(ばっ気)ブロワシステムが占めるエネルギー使用量は、最大で70%にのぼります。Aquafin社は、ブロワのエネルギー消費量を削減する方法を調査しました。そして独自の環境ベンチマークを確立し、最終的に最も環境に配慮したソリューションを実現しました。

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