Ngành sản xuất chai nhựa PET đối mặt với nhiều thách thức, trong đó hệ thống khí nén đóng vai trò quan trọng nhưng thường bị đánh giá thấp. Các vấn đề phổ biến bao gồm:

• Chi phí năng lượng cao: Hơn 80% chi phí vòng đời của máy nén khí đến từ mức tiêu thụ năng lượng.
• Độ tin cậy của hệ thống: Gián đoạn sản xuất do áp suất khí không ổn định có thể làm chậm dây chuyền.
• Tác động môi trường: Ngày càng có nhiều quy định nghiêm ngặt về khí thải và tiết kiệm năng lượng.

Khi thổi chai PET, khí nén đi vào tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nhựa ở nhiệt độ cao. Nếu khí nén bị nhiễm dầu:

• Chai thành phẩm có thể bị ố vàng, rạn nứt hoặc có mùi
• Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và an toàn thực phẩm
• Hệ thống máy móc bị bám cặn dầu, tăng chi phí bảo trì và nguy cơ dừng sản xuất

Giải pháp khí nén 100% không dầu là lựa chọn tối ưu giúp doanh nghiệp khắc phục hoàn toàn những vấn đề này.

Vậy đâu là giải pháp để vừa bảo đảm hiệu suất sản xuất, vừa tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường?

Máy nén khí không chỉ cung cấp khí nén trong quy trình ép phun và thổi chai PET mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất, chi phí vận hành và tính bền vững của toàn bộ dây chuyền. Một hệ thống máy nén khí hiệu quả giúp doanh nghiệp:

• Cắt giảm chi phí vận hành nhờ công nghệ tiết kiệm năng lượng.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm, duy trì áp suất ổn định và khí nén tinh khiết.
• Giảm thiểu gián đoạn sản xuất với hệ thống đáng tin cậy và linh hoạt.
• Đáp ứng tiêu chuẩn môi trường, hướng tới phát triển bền vững.

• Công nghệ lai (Hybrid) kết hợp giữa máy nén khí trục vít không dầu, máy sấy khí hấp phụ, và công nghệ tăng áp, đảm bảo cung cấp khí nén sạch và ổn định cho quy trình sản xuất chai PET.
• Máy nén trục vít không dầu: cung cấp khí nén sạch tuyệt đối, đạt chứng nhận Class 0 (ISO 8573-1), đảm bảo không có nguy cơ ô nhiễm dầu trong sản phẩm cuối cùng.
• Máy bơm tăng áp pít-tông: đảm bảo áp suất ổn định từ 25-40 bar, đáp ứng yêu cầu cao về áp suất trong quá trình thổi chai PET.
• Máy sấy khí hấp phụ: tận dụng nhiệt nén để sấy khô khí mà không tiêu tốn thêm điện năng, giúp tiết kiệm năng lượng và đảm bảo chất lượng khí nén.

• Tiết kiệm năng lượng: Công nghệ Biến tần (VSD) giúp tiết kiệm đến 35% năng lượng bằng cách điều chỉnh tốc độ máy nén phù hợp với nhu cầu sử dụng khí nén thực tế.
• Hệ thống tích hợp: Thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt và vận hành mà không cần nền móng phức tạp, giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu và thời gian triển khai.
• Giảm chi phí bảo trì: Sử dụng các linh kiện chất lượng cao và thiết kế tối ưu, hệ thống giảm thiểu rủi ro hỏng hóc, hạn chế thời gian dừng máy và tối ưu hiệu suất hoạt động.

Với giải pháp tối ưu này từ Atlas Copco, doanh nghiệp sản xuất chai nhựa PET có thể đạt chuẩn chất lượng cao nhất, giảm chi phí vận hành và đảm bảo tính bền vững trong sản xuất.

Đừng để hệ thống khí nén không đạt chuẩn ảnh hưởng đến lợi nhuận của doanh nghiệp bạn!