O relatório do AIRScan revela economias para o fabricante do cimento
Uma auditoria completa de ar comprimido, realizada pela equipe da Atlas Copco para identificar oportunidades de otimização, revelou um potencial de economia de 690.000 kWh/ano.
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Uma auditoria completa de ar comprimido, realizada pela equipe da Atlas Copco para identificar oportunidades de otimização, revelou um potencial de economia de 690.000 kWh/ano.
Uma fabricante global de rolamentos, sediada na América do Sul, reduziu sua pegada de carbono em 263 toneladas e obteve uma economia de energia de 18%.
Uma empresa farmacêutica global entrou em contato com a Atlas Copco para analisar alguns problemas em seu processo de embalagem. Após uma avaliação técnica, a Atlas Copco conseguiu corrigir os problemas e reduzir o consumo de energia do cliente em 8%...
Um fabricante de alimentos recupera o calor gerado durante o processo de compressão e o transforma em energia útil que pode ser usada no processo de produção do cliente, neste caso, ele pode ser usada na sala de caldeiras do cliente.
A South American trailer manufacturer reduced their energy usage by 9% by installing an Optimizer 4.0 central controller.
Veja como nossa tecnologia de filtragem resolveu os desafios de processamento de ácido hialurônico para um fabricante de cosméticos, elevando a pureza e a consistência do produto.
Descubra como nossos filtros de processo resolveram um problema crítico para uma cervejaria, levando a melhoria da qualidade do produto e à eficiência operacional.
Descubra como nossas soluções de filtragem revolucionaram a produção de uma cervejaria, melhorando a consistência, sabor e a eficiência operacional.
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Read everything about the ZT 90-160 air-cooled oil-free screw air compressor.
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O mundo do ar comprimido não será mais o mesmo graças ao novo compressor de ar ZR isento de óleo, testado na Itália por Birra Peroni.
Saiba a importância do custo total de propriedade em aplicações de tratamento de águas residuais e como a Atlas Copco apoia essa abordagem.
A Air Liquide usa nossa tecnologia ZH+ de compressores centrífugos isentos de óleo para produzir oxigênio e nitrogênio. Descubra por que eles confiam nesta solução eficiente e confiável
A Schomburg facilitou o transporte de seus materiais a granel com a instalação de um eficiente sistema de compressores estacionários. Foram instalados dois compressores de parafuso GA com injeção de óleo e dois compressores ZE isentos de óleo de baixa pressão. A instalação melhorou a qualidade das matérias-primas e aumentou drasticamente a eficiência do transporte pneumático. A Schomburg tem aproximadamente 80 anos e suas principais competências são: vedação de construção, reparo e vedação composta de revestimento.Dois dos nossos compressores isentos de óleo ZE 2 têm fornecido ar de transporte aos pontos de descarga. Com a compra dessas soluções de ar comprimido, a Schomburg não apenas resolveu o problema de ruído, mas também melhorou a qualidade do ar comprimido e o próprio processo de transporte.