Introdução: produção de bateria de carro elétrico
Produção de bateria de carro elétrico
Vídeo de explicação rápida - 2,5 minutos
E-book produção da bateria de veículos elétricos
Em nosso e-book de produção de bateria de veículos elétricos, discutimos o ar comprimido e o gás nitrogênio para a produção de bateria de íons de lítio
- Os desafios da produção da bateria de íons de lítio
- Os requisitos do processo de produção da bateria de veículos elétricos
- As soluções
- Desenvolvimento contínuo
Baterias de íons de lítio para carros elétricos
Na indústria automotiva, a mudança de combustíveis fósseis para veículos elétricos está em pleno andamento. Governos, consumidores e fabricantes de carros elétricos estão todos buscando um carro elétrico acessível. Um carro que reduz significativamente as emissões de CO2 em comparação com os carros movidos a combustíveis fósseis e diminui o impacto ambiental.
Cada veículo elétrico ou híbrido requer grandes quantidades de células de íons de lítio. Essas células de bateria de íons de lítio são montadas em uma bateria e as integram em veículos elétricos.
Cada célula da bateria contém várias partes, como o ânodo, o cátodo e o eletrólito. Projetamos nosso equipamento para suportar a fabricação dessas partes, desde a mineração de matérias-primas até a preparação desses materiais para serem usados na célula da bateria.
Otimize o processo de fabricação de baterias para veículos elétricos com a combinação correta dos equipamentos mais sustentáveis. Combine compressores de ar e gás com os secadores, filtros e geradores de gás corretos. Com os custos de ciclo de vida mais baixos, nossa instalação fornece uma alta qualidade constante de ar seco e não poluído.
- Compressores Classe 0 para grandes demandas de ar e ar de qualidade
- Velocidade fixa ou acionamento de velocidade variável
- Secadores dessecantes e de tambor - o calor de secadores de compressão para baixos níveis de ponto de orvalho
- Unidades de remoção de CO2 para remover vestígios indesejados de dióxido de carbono do ar comprimido
- Filtros para remover todas as partículas até níveis aceitáveis
- Geradores de nitrogênio no local para produzir gases industriais por uma fração do custo dos gases liquefeitos
- Unidades de recuperação de energia
- Um controlador central para gerenciar todos os processos de forma sustentável
Distribuição ideal da carga do compressor
Grandes redes de compressores, semelhantes a orquestras, precisam de um condutor para fazer com que todos os equipamentos funcionem em conjunto com mais eficiência.
O controlador central Optimizer 4.0 domina as complexidades de controlar essas grandes redes de compressores.
O controlador central monitora a demanda flutuante de ar 24 horas por dia, 7 dias por semana. Ele seleciona automaticamente a configuração mais adequada de vários compressores para operar com o menor consumo de energia possível.
Recuperação de energia na produção de baterias de carros
Aproximadamente 94% da energia elétrica é transformada em calor através da compressão.
- O calor extra pode ser usado para aquecer edifícios ou para secar e envelhecer materiais na fabricação.
- Outra opção é vender o calor para indústrias ou cidades vizinhas. Essa energia renovável pode aquecer casas ou outros processos industriais de forma a economizar energia.
Instale unidades de recuperação de energia que permitam a reutilização do calor de compressão em outras partes do processo. Isso reduzirá drasticamente o consumo de energia e diminuirá ainda mais a pegada de carbono do processo de produção. Além disso, nossas unidades de recuperação de energia garantem um curto retorno sobre o investimento.
Geração de nitrogênio no local para produção de bateria
O nitrogênio tem várias aplicações na produção de células de bateria de veículos elétricos.
Ele é usado tanto na fabricação de componentes da bateria quanto na montagem da célula da bateria. As propriedades inertes e puras do nitrogênio impedem qualquer contaminação das matérias-primas. Alguns exemplos de uso:
- misturar matérias-primas
- resfriar materiais
- injetar eletrólitos
- e para a prensagem de materiais criando um ambiente inerte.
Como nossos geradores de nitrogênio no local ajudam a reduzir os custos operacionais?
A geração no local de gases industriais permite a produção da quantidade exata e pureza do gás necessária para a aplicação. A geração no local garante a disponibilidade de gases industriais a um baixo custo fixo e reduz drasticamente as emissões de CO2. Os fornecedores externos não precisam mais entregar gases liquefeitos em caminhões.
De que são feitas as baterias de carros elétricos?
Partes da bateria de íons de lítio
As matérias-primas necessárias para a produção de bateria são lítio, alumínio, cobalto e magnésio
As partes da bateria
1. Folha elétrica
2. Ânodo
3. Separador
4. Eletrólito
5. Bolsa
6. PCB eletrônico
7. Cátodo
Nossos sistemas de ar e gás propostos para sua produção de bateria
- Uma combinação de compressores de ar classe 0 e secadores dessecantes é ideal. A combinação garante alta qualidade do produto com os menores custos possíveis. As fábricas de baterias precisam de uma linha maior de compressores, uma combinação de compressores de ar ZH e ZR pode ser a solução ideal.
- Todos os resfriadores em nossos compressores são feitos de aço inoxidável.
- Para monitorar e gerenciar os vários compressores, recomendamos a utilização de um sistema de controle central, o Optimizer 4.0. Um controlador central garante a configuração mais otimizada dos compressores em termos de consumo de energia.
- Para monitoramento remoto e indicação de alarme, fornecemos um sistema de monitoramento remoto, o SMARTlink
- Nosso sistema de tubulação de ar, Airnet & Airnet SS, pode ajudá-lo na sua busca por um ambiente isento de aço carbono.
Para obter mais informações sobre os nossos produtos, visite a seção de produtos clicando nos produtos abaixo.
