Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny
Zamknij

Plan — Poznanie przemysłu 4.0 dla nowych firm

Głównym celem nowych firm jest zazwyczaj nauka i odkrywanie nowych technologii oraz określenie, gdzie w procesie produkcji można zastosować koncepcje przemysłu 4.0. Niekoniecznie jest to związane z obszarem, w którym przyniosą one najlepsze korzyści biznesowe.Mając to na uwadze, pierwszym krokiem jest dokonanie oceny bieżącej sytuacji, biorąc pod uwagę sześć wymiarów:

1) Technologia i wyposażenie

Zwykle jest to rdzeń wczesnego rozwoju, ale ważne jest zrozumienie wartości biznesowej stojącej za rozwojem. Firmy powinny określić, gdzie można dodać czujniki procesowe poprzez modernizację istniejącego wyposażenia lub wymianę niektórych urządzeń lub narzędzi.

2) Łączność

W ramach programu pilotażowego należy wykonać połączenia między czujnikami, systemami IT i pamięcią danych. Standardy komunikacji i rozwiązania bezpieczeństwa powinny wchodzić w zakres tego zadania. Jednak sam program pilotażowy to dobry początek, który będzie wymagał mniej zaawansowanych zabezpieczeń i standaryzacji.

3) Dane dotyczące produktu

Znaczenie prawidłowych danych dotyczących produktu jest często niedoceniane, a niedostateczne szczegóły dotyczące produktów i procesów mogą być przeszkodą, której pokonanie wymaga dużego wysiłku. Np. jakość montażu może być mierzona z wysoką dokładnością przy użyciu różnych czujników. Zakłada jednak ona, że istnieje definicja żądanej jakości, tzn. jaki moment obrotowy i kąt są wymagane podczas dokręcania śruby.

4) Systemy IT

Zazwyczaj nowe firmy nie dysponują nawet odpowiednimi systemami do obsługi przemysłu 4.0. Powinny one ograniczyć rozwiązanie IT do poziomu, który jest wystarczający do zweryfikowania tych koncepcji przemysłu 4.0, które są badane i oceniane.

5) Wpływ na organizację

Wdrożenie koncepcji przemysłu 4.0 to droga do rozwoju i zmian w przypadku każdej firmy, nawet jeśli początkowa faza będzie miała ograniczony wpływ na organizację. Jednym z głównych celów fazy początkowej jest poznawanie nowych koncepcji, a firmy powinny dążyć do przygotowania organizacji i kultury współpracy oraz adaptacji na nadchodzące zmiany.

6) Strategiczna perspektywa

Podejście pracowników nowych firm powinno obejmować poznawanie i naukę nowej technologii oraz stworzenie wizji dotyczącej sposobu, w jaki koncepcje przemysłu 4.0 mogą przynieść firmie korzyści w ramach pakietu „przypadków użycia”. Te „przypadki użycia” posłużą jako wkład w rozwój strategii i sformułowanie planu działania na przyszłość.

Ponadto ważne jest zastosowanie zwinnego podejścia, w którym rozwiązanie jest opracowywane w drodze iteracji i zestawu minimalnych rentownych produktów w celu zaprezentowania funkcjonalności i potwierdzenia każdego etapu rozwiązań po kolei.Kolejnym krokiem jest wybranie zakresu, na przykład jednego gniazda produkcyjnego lub stanowiska (lub jednego procesu montażu) i jednego produktu.Pod koniec tego planu firmy powinny dysponować rozwiązaniem umożliwiającym poprawę jakości procesu montażu. Ponadto firma uzyska wiedzę i wyniki w celu określenia wartości biznesowej danego „przypadku użycia” — jest to ważny wkład na drodze do zaplanowania następnej fazy rozwoju przemysłu 4.0.

Szacuje się, że korzystanie z koncepcji IoT może zmniejszyć obrażenia pracowników w środowiskach fabrycznych od 10 do 25%, co pozwoli zaoszczędzić aż 225 mld USD rocznie w 2025 roku...Pobierz raport, aby dowiedzieć się więcej o naszej koncepcji inteligentnej fabrycznej, która prowadzi do przemysłu 4.0!