Wyższa produktywność

Zarządzanie liniami produkcyjnymi i montażowymi oznacza koncentrację na produktywności. To produktywność od dłuższego czasu stoi za rozwojem procesów produkcji i montażu. Wielkimi krokami zbliża się czwarta rewolucja przemysłowa — również w jej przypadku kluczowym czynnikiem sprawczym jest produktywność. Co więcej, zapewnia nowe perspektywy.

Wprowadzanie wydajniejszych narzędzi i dopracowywanie procesów jest częścią nieustannych działań mających na celu poprawę produktywności. W przypadku linii montażowych trzeba stale korygować plany, aby obniżyć koszty i zwiększyć wydajność. Co jeszcze można zrobić? W jaki sposób można jeszcze bardziej zwiększyć produktywność?Osiągnięcie kolejnego poziomu wymaga przemyśleń i nowych perspektyw. To spore wyzwanie, któremu powinno towarzyszyć podejście krok po kroku.

Dane stanowią podstawę dla przyszłych inteligentnych linii montażowych i są nieodzownym elementem planowania oraz korygowania już istniejących planów. Użycie rzeczywistych danych pozwala znacznie poprawić jakość i produktywność. Jednemu z wiodących producentów pojazdów specjalistycznych udało się w ten sposób zmniejszyć liczbę przypadków nieprawidłowego dokręcenia połączeń śrubowych o 73%, co przełożyło się na wzrost wskaźnika bezusterkowości procesu produkcyjnego (FTT) do 98%. Osiągnięto to dzięki usystematyzowaniu podejścia do regularnych kontroli i działań naprawczych w trzech głównych problematycznych obszarach. Ten nowy sposób wykorzystania danych ujawnia prawdziwy potencjał w zakresie produktywności, a powiązane z nim procesy można wdrażać krok po kroku w celu zachowania odpowiedniego poziomu kontroli.

Produktywność to zmniejszenie liczby przeróbek, minimalizacja wad i maksymalizacja wydajności. Ocena produktywności nie może polegać na analizie odosobnionych obszarów. Konieczne jest podejście obejmujące wiele perspektyw. Musi to być podejście kompleksowe, pozwalające na optymalizację wszystkich składowych produktywności.Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu rzeczywistych danych ze wszystkich elementów procesu produkcyjnego. Dane dotyczące wydajności, jakości, czasu i kosztów uzyskane z linii montażowych można porównywać z informacjami o wykorzystaniu stanowisk roboczych i narzędzi. Wtedy planowanie i korygowanie już istniejących planów jest oparte na faktach i pozwala na prawdziwą poprawę produktywności.Kluczem do zwiększenia produktywności jest nowa generacja oprogramowania ToolsNet 8 do gromadzenia i analizowania danych. Z pomocą tego oprogramowania można optymalizować proces produkcyjny. W połączeniu ze sterownikami narzędzi, takimi jak PowerFocus, zapewnia ono całkowitą kontrolę nad procesem montażu i tworzy warunki do poprawy jakości i produktywności.Osiągnięcie nowego poziomu produktywności zależy w dużej mierze od operatorów. System wskazówek dla operatora pozwala zmniejszyć odsetek błędów za pomocą jasnych instrukcji wyświetlanych na ekranie, m.in. w postaci graficznej i tekstowej. Wyświetlanie na bieżąco wskazówek podczas pracy pozwala operatorom pracować wydajnie bez marnowania czasu. Minimalizuje to potrzebę szkolenia pracowników, zapewniając tym samym skalowalność i elastyczność procesu.Wdrożenie inteligentnych procesów montażowych zwiększy produktywność w Twoim zakładzie w oparciu o podejście krok po kroku i zapewni pełny obraz sytuacji.KonkluzjaInteligentne procesy montażowe są częścią ewolucji mającej na celu urzeczywistnienie nowej wizji przemysłu. Oprogramowanie ToolsNet to krok w kierunku pełnej cyfryzacji linii montażowej i zrealizowania założeń, na których opiera się czwarta rewolucja przemysłowa. To właśnie dzięki niemu można podnieść produktywność na nieznany dotąd poziom.Inteligentne procesy montażowe pomagają urzeczywistnić idee czwartej rewolucji przemysłowej. W nowym świecie technologia będzie łatwa w użyciu i będzie szybko przynosić korzyści.Przeczytaj więcej na temat inteligentnych procesów montażowych i czwartej rewolucji przemysłowej — KLIKNIJ TUTAJ