Po połączeniu pojedynczych ogniw akumulatora w moduły potrzebują one solidnych ram w celu stabilizacji i ochrony przed kolizją. Wzmocnienie to jest wykonywane przy użyciu obejm bocznych. Powszechnie stosowane techniki łączenia, takie jak zgrzewanie, nie są jednak odpowiednie w tym przypadku i konieczne są rozwiązania alternatywne
Ogniwa akumulatora pojazdu elektrycznego (EV) są wrażliwe na ciepło i muszą być montowane w czystym środowisku. Na przykład spawanie jest powszechnie stosowaną techniką łączenia, ale nie jest realnym rozwiązaniem, ponieważ wprowadza zarówno ciepło, jak i ryzyko zanieczyszczenia rozpryskiem spawalniczym.
Zalety nitowania bezotworowego
Zespół modułu z nitowaniem bezotworowym Henrob
Rozwiązaniem jest zastosowanie czystej technologii łączenia na zimno, takiej jak nitowanie bezotworowe (SPR). SPR to metoda łączenia dwóch lub więcej elementów za pomocą nitu bez potrzeby wstępnego nawiercania otworów. Podstawowy proces nitowania bezotworowego polega na wbijaniu nitu z dużą siłą przez warstwy materiału w matrycę, która powoduje rozszerzenie zakuwki, tworząc ciasne, samozakleszczające się połączenie. Jest to szybki proces łączenia, zapewniający połączenia o bardzo wysokiej wytrzymałości, które można sprawdzać wzrokowo.
Nitowanie bezotworowe nie tylko spełnia wymagania techniczne dotyczące montażu modułów, ale również jest przyjazne dla operatora i środowiska. Brak zanieczyszczeń, ciepła, iskier, niebezpiecznych oparów. Dodatkowo ta metoda jest energooszczędna.
Wysoka niezawodność połączeń, sztywność konstrukcji oraz ogólną twardość przy krótkich czasach montażu
Linia produktów Henrob obejmuje szeroką gamę systemów do nitowania bezotworowego, które łączą w sobie wysoką niezawodność połączeń, sztywność konstrukcji oraz ogólną twardość przy krótkich czasach montażu. Nasz wewnętrzny zespół Applications Lab opracowuje elastyczne rozwiązania nitowe w ścisłej współpracy z klientami, aby zaoferować najlepsze rozwiązanie potrzebne dla dostarczonych materiałów. Można łączyć arkusze różnych materiałów, takich jak aluminium i stal, kompozyty z metalami i podobne materiały (stal ze stalą, aluminium z aluminium). Nasze rozwiązanie pozwala również oszczędzać energię, wykorzystując tylko ciśnienie robocze o wartości 4 bar.
Proces nitowania SPR można uzupełnić o kamerę do sprawdzania matryc na potrzeby zapewnienia jakości. Kamera nieustannie sprawdza integralność matrycy, zwiększając wydajność procesu i skracając czas przestojów. Czynniki te zmniejszają również emisję CO2.
System nitowania bezotworowego Henrob z kamerą do sprawdzania matrycy
Przyjazny dla użytkownika i elastyczny proces produkcyjny
Proces można również uzupełnić o zmieniacz matryc do mocowania na robocie. Zużyte matryce mogą być dzięki temu automatycznie wymieniane, bez konieczności obecności operatora przy zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Zaletą tego rozwiązania jest jeszcze większa elastyczność procesu produkcyjnego i niższe całkowite koszty eksploatacji.
Nasze rozwiązanie do nitowania bezotworowego to przyjazna dla użytkownika. niezawodna i nieinwazyjna technologia o krótkich cyklach pracy, która zapewnia elastyczność operacyjną i wysoką niezawodność strukturalną. W połączeniu z technologiami sprawdzania matryc i wymiany matryc zapewnia automatyzację i optymalizacje przestoi, wydajności i zapewnienie jakości.
Obejrzyj film, aby dowiedzieć się więcej o naszym rozwiązaniu: