Wyświetl wszystkie branże

Nasze branże

Czas na kalibrację?

Zabezpiecz jakość i ogranicz ilość defektów dzięki kalibracji narzędzi i akredytowanej kalibracji zapewniającej jakość
kalibracja elektronarzędzi, testowanie narzędzi, metrologia, test wydajności maszyny
Zamknij

Innowacje w zakresie sterowników i ich możliwości oznaczają bardziej zrównoważoną produkcję

5 min czytania wrzesień 22, 2023

Producenci przemysłowi mogą zminimalizować swój negatywny wpływ na środowisko, wdrażając narzędzia i rozwiązania produkcyjne, które są bardziej inteligentne i efektywne pod względem wykorzystania zasobów. Cel ten mogą osiągnąć poprzez wykorzystanie nowych, odkrywczych technologii i przeanalizowanie swoich procesów. Z pomocą przychodzi sterownik Power Focus 8 firmy Atlas Copco!

Power Focus 8 to zaawansowany sterownik nowej generacji opracowany przez Atlas Copco. Dzięki zastosowaniu wielu innowacyjnych i przyszłościowych rozwiązań sterownik ten zapewnia niezmiennie efektywne i precyzyjne dokręcanie elementów złącznych. Sprawdzona technologia umożliwia wykonywanie nawet najbardziej złożonych i wymagających operacji dokręcania, co przekłada się na zwiększenie wydajności produkcji i zdolności produkcyjnych. To sterownik, który w istocie otwiera drogę do realizacji założeń Przemysłu 4.0 i koncepcji inteligentnej fabryki opartej na wymianie danych.

Procesor o imponującej mocy i doskonały moduł radiowy idą w parze z zaawansowanymi możliwościami w dziedzinie komunikacji. Lista wyjątkowych funkcji i rozwiązań ułatwiających przygotowanie systemów montażowych do (jeszcze większych) przyszłych wymagań jest długa. Sterownik Power Focus 8 to jedyny taki produkt dostępny dziś na rynku.

  • Łatwa integracja z istniejącymi systemami
  • Znajomy, ulepszony interfejs użytkownika
  • Zaawansowany procesor
    • Ekran sterownika o dużej szybkości reakcji
    • Czas uruchamiania poniżej 45 sekund
    • Szybsza interakcja z systemami zewnętrznymi
  • Nowy moduł radiowy o charakterystycznej konstrukcji z dwiema antenami zapewniający liczne korzyści w zakresie komunikacji
    • Większy zasięg
    • Możliwość podłączenia do 20 narzędzi z użyciem jednego interfejsu ułatwiająca pracę operatorom
    • Cztery różne sposoby podłączenia (za pomocą punktu dostępu, infrastruktury Wi-Fi, technologii Bluetooth lub przewodu narzędzia)
    • Możliwość podłączenia akcesoriów bezprzewodowych
  • Jeden sterownik do wielu typów narzędzi: akumulatorowych, przewodowych i stacjonarnych
  • Tworzenie własnej sieci bezprzewodowej, jeśli w zakładzie produkcyjnym brakuje odpowiedniej infrastruktury Wi-Fi — co zmniejsza koszty infrastruktury
  • Nowy moduł IAM (Intelligent Application Module) o pojemności 32 GB, zapewniający dziesięć razy więcej miejsca na zapisywanie wyników, a także na oprogramowanie, dane dotyczące dokręcania i dane konfiguracyjne
  • Konstrukcja sterownika Power Focus 8 zapewniająca jego łatwy demontaż i recykling

Pomocniczy napęd Power Focus Secondary współpracuje ze sterownikiem Power Focus 8 (sterownikiem głównym), umożliwiając obsługę w systemie zsynchronizowanych wrzecion z serii QST i ręcznych narzędzi przewodowych. Napęd ten zawiera mniej podzespołów, dzięki czemu znacząco maleje jego negatywny wpływ na środowisko podczas realizacji procesu, a ponadto zużywa on o 50% mniej energii niż sterownik Power Focus 8.

Liczby mówią same za siebie, jednak jakkolwiek imponujące by nie były, trzeba się zastanowić, jak je zinterpretować. Jeden wniosek jest oczywisty i bezsprzeczny — urządzenia Power Focus 8 i Power Focus Secondary pozwalają w istocie osiągać więcej mniejszym kosztem, co jest jednym z warunków zrównoważonej produkcji.

W grupie Atlas Copco jesteśmy zaangażowani w realizację opartych na wiedzy naukowej celów w zakresie zmniejszania emisji zgodnie z paryskim porozumieniem klimatycznym. Dlatego nasze podejście do generowanego śladu węglowego obejmuje wszystkie aspekty — od efektywnego wykorzystania zasobów po bardziej zrównoważony łańcuch dostaw. Służy to zwiększaniu efektywności gospodarki zasobami i stymulowaniu bardziej zrównoważonych procesów produkcyjnych. Krótko mówiąc, pomagamy sobie i klientom osiągać więcej mniejszym kosztem. Świadectwem naszych starań są sterowniki Power Focus 8 i Power Focus S.


Strategia na rzecz inteligentniejszej, zrównoważonej produkcji

Smart Integrated Assembly to nasza koncepcja stworzona z myślą o producentach przemysłowych, którzy chcą przekształcić swoją działalność i wdrożyć ideę inteligentnych fabryk. Obejmuje ona nasz cały ekosystem urządzeń, oprogramowania oraz usług i zapewnia niezrównane korzyści na każdym etapie cykli produkcyjnych klientów.

Zapewnia klientom wymierną przewagę konkurencyjną pod względem bardziej wydajniejszych, elastyczniejszych, możliwych do dostosowania i bezpieczniejszych procesów produkcyjnych, skrócenia czasu przestojów, lepszego wykorzystania materiałów i energii przy znaczącej redukcji odpadów. Krótko mówiąc, pomagamy naszym klientom zrobić więcej mniejszym kosztem. Zrównoważona wydajność, która pozwala naszym klientom wykonać więcej zadań przy mniejszym nakładzie środków, a także zaoszczędzić pieniądze i zadbać o środowisko.

Nasza oferta rozwiązań w zakresie Przemysłu 4.0 jest kompleksowa i zgodna z założeniami zrównoważonego rozwoju. Zawiera ona produkty i usługi potrzebne na każdym etapie — od wykonania pierwszego połączenia po obsługę inteligentnej fabryki opartej na pełnej integracji i wymianie danych.
 

Chcesz dowiedzieć się więcej o nowym, innowacyjnym sterowniku Power Focus 8 i o tym, jak może on pomóc Ci w transformacji procesów produkcyjnych? Skontaktuj się z nami już dziś! Możesz też pobrać stąd nasze opracowanie techniczne dotyczące koncepcji Smart Integrated Assembly.

  • Przemysłowe procesy montażowe