Możliwości oszczędzania energii dostępne dla sprężarek

Podczas wykonywania obliczeń ważne jest zastosowanie ogólnej koncepcji zapotrzebowania na moc. Należy uwzględnić wszystkich odbiorców energii należących do instalacji sprężarki: na przykład filtry wlotowe, wentylatory i pompy, osuszacze i separatory. W przypadku porównań między różnymi alternatywami inwestycyjnymi szczególnie ważne jest zastosowanie porównywalnych wartości. Dlatego wartości należy podawać zgodnie z międzynarodowymi standardami i przepisami, na przykład zgodnie z ISO 1217 Ed.4-2009.

Ciśnienie robocze wpływa bezpośrednio na zapotrzebowanie na moc. Wyższe ciśnienie oznacza wyższe zużycie energii: średnio o 8% więcej mocy przy ciśnieniu wyższym o 1 bar. Zwiększenie ciśnienia roboczego w celu skompensowania spadku ciśnienia zawsze powoduje pogorszenie ekonomiki działania. Pomimo tego niekorzystnego efektu ekonomicznego, wzrost ciśnienia w sprężarce jest powszechnie stosowaną metodą pokonywania spadków ciśnienia spowodowanych przez niedostatecznie zwymiarowany układ rur lub zatkane filtry. W instalacji wyposażonej w kilka filtrów, zwłaszcza jeśli działały one przez długi okres czasu bez wymiany, spadek ciśnienia może być znacznie wyższy, a zatem bardzo kosztowny, jeśli nie będzie obsługiwany przez dłuższy czas. W wielu instalacjach nie jest możliwe wprowadzenie dużych redukcji ciśnienia, ale zastosowanie nowoczesnych urządzeń regulacyjnych pozwala realistycznie obniżyć ciśnienie o 0,5 bar. Oznacza to oszczędność energii rzędu kilku procent. Mogą się one wydawać nieznaczne, ale biorąc pod uwagę, że całkowita wydajność instalacji jest zwiększona o równoważny stopień, wartość tej redukcji ciśnienia w kategoriach rzeczywistych oszczędności jest łatwiejsza do zauważenia.

Dzięki nowoczesnemu nadrzędnemu systemowi sterowania centralna instalacja sprężarkowa może pracować optymalnie w różnych sytuacjach, zwiększając jednocześnie bezpieczeństwo i dostępność. Wybór właściwej metody regulacji zachęca do oszczędności energii dzięki niższemu ciśnieniu w systemie i lepszemu wykorzystaniu, zoptymalizowanemu dla każdej maszyny w instalacji. Jednocześnie zwiększa się dostępność, zmniejszając w ten sposób ryzyko nieplanowanych przestojów. Centralne sterowanie umożliwia także programowanie automatycznej redukcji ciśnienia w całym systemie podczas pracy w nocy i w weekendy. Ponieważ zużycie sprężonego powietrza rzadko jest stałe, instalacja sprężarki powinna mieć elastyczną konstrukcję, z wykorzystaniem kombinacji sprężarek o różnych wydajnościach i silnikach o kontrolowanej prędkości. Sprężarki mogą pracować z kontrolą prędkości, a szczególnie nadają się do tego sprężarki śrubowe, ponieważ ich natężenie przepływu i zużycie energii są praktycznie proporcjonalne do ich prędkości obrotowej.