Jakiego osuszacza potrzebuję do mojej sprężarki?

Niektóre sprężarki powietrza są wyposażone w zintegrowaną chłodnicę końcową. Ten wbudowany element jest niezbędny do usuwania do 70% wilgoci. Chroniąc swoją inwestycję, ten element suszący nadaje się do większości zastosowań.

Jeśli jednak pracujesz w wyjątkowo wilgotnym środowisku lub w warunkach wymagających możliwie najsuchszego powietrza, warto dodać suszarkę. Wybór odpowiedniego sprzętu zależy od Twojej przestrzeni i potrzeb.

Dowiedz się więcej na temat znaczenia osuszaczy w sprężonym powietrzu. Wybór odpowiedniego osuszacza do oczyszczania mokrego powietrza zależy w dużej mierze od specyficznych wymagań i poziomów tolerancji wilgotności w danej konfiguracji.

Chłodzony osuszacz powietrzajest odpowiedni dla większości zakładów przemysłowych i produkcyjnych. Jeśli pracujesz w laboratorium, z farbą w sprayu lub z narzędziami drukarskimi i pneumatycznymi, osuszacz ze środkiem osuszającym jest właściwym wyborem.

W dalszej części rozdziału omówiono różne typy osuszaczy chłodzonych. Informacje te mają pomóc w lepszym zrozumieniu, która opcja jest najbardziej odpowiednia dla danej operacji.

W zastosowaniach wymagających suchego powietrza, ale nie wymagających krytycznego punktu rosy, doskonałym rozwiązaniem jest chłodniczy osuszacz powietrza. To urządzenie jest opłacalne i jest dostępne w wersji bez jazdy na rowerze i w wersji VSD, która odpowiada budżetowi i konfiguracji.

Chłodzona suszarka nierowerowa to doskonały, opłacalny wybór dla każdego, kto chce poprawić jakość sprężonego powietrza. Termin "" „non-cycling” oznacza, że ten typ suszarni stale pracuje w chłodnictwie. Wykorzystuje również gorący zawór obejściowy do przekierowania płynu chłodzącego, nawet przy obciążeniu mniejszym niż przy pełnym obciążeniu.

W chłodzonym osuszaczu sprężarki powietrza temperatura powietrza jest obniżana do 3°C (37°Fahrenheita). Ta kropla umożliwia przejście wody z fazy parowej do suchego powietrza. Suszarki niecykliczne to proste i niezawodne maszyny, co oznacza, że są łatwe w utrzymaniu.

Ten typ suszarni chłodniczej jest przystępny cenowo i wiąże się ze stosunkowo niskimi kosztami inwestycji. Ponadto suszarki niecykliczne są szybkie i łatwe w instalacji i obsłudze. Dostępność ta czyni je rynkowym standardem w zakresie wydajności i jakości, jednocześnie przekraczając oczekiwania.

Niecykliczny osuszacz sprężarki powietrza dobrze współpracuje z każdą rotacyjną sprężarką śrubową. W przypadku używania tłokowej sprężarki powietrza zaleca się stosowanie wersji wysokotemperaturowej.

Ponieważ maszyny te pracują nieprzerwanie, zużycie energii przy pełnym lub niskim obciążeniu jest prawie takie samo. W związku z tym jednostki te są mniej energooszczędne niż inne opcje dostępne na rynku. Jeśli koszty energii elektrycznej są priorytetem, możesz sprawdzić suszarkę rowerową.

W przeciwieństwie do osuszaczy niekołowych, urządzenie to wykorzystuje dodatkowe komponenty, w tym sterowniki masy cieplnej i częstotliwości. Te integracje umożliwiają włączanie i wyłączanie suszarki rowerowej w zależności od zapotrzebowania na sprężone powietrze.

Ponieważ maszyny te przystosowują się do użytkowania i zastosowania, są bardziej energooszczędne niż suszarki niecykliczne. Są one również wyposażone w konstrukcję zorientowaną na klienta, oferującą wysoką wydajność i niezawodność.

Chociaż początkowy koszt suszarki rowerowej jest nieco wyższy niż suszarki nierowerowej, jest to opłacalna inwestycja. Są bardzo niezawodne, oferują łatwą instalację, wytwarzają minimalny hałas i działają wydajnie. Suszarki rowerowe są idealne, jeśli martwisz się o koszty energii.

Ze względu na ich zalety suszarnia rowerowa jest bardzo korzystna dla każdego systemu sprężonego powietrza. Ten punkt jest szczególnie przydatny przy uwzględnieniu całkowitego kosztu cyklu życia konfiguracji. Jeśli Twoje zastosowania wymagają zmiennego zapotrzebowania na powietrze, to sprzęt ten jest właściwym wyborem.

Jeśli wydajność i niski koszt posiadania są najważniejszymi priorytetami, niedawno wprowadzone osuszacze VSD będą najlepszym wyborem. Technologia napędu o zmiennej prędkości obrotowej jest dostępna dla sprężarek od wielu lat. Dopasowując prędkość obrotową silnika sprężarki do zapotrzebowania na powietrze, napęd VSD zmniejsza zużycie energii o dwie cyfry. Technologia ta jest obecnie dostępna również w osuszaczach chłodzonych. Prędkość obrotowa silnika sprężarki wbudowanej w osuszacz automatycznie dostosowuje się do zapotrzebowania na powietrze, zapewniając tym samym oszczędność energii i kosztów. Osuszacz VSD zapewnia również niski, stabilny niski punkt rosy i doskonałą jakość powietrza przez cały czas. 

Największym czynnikiem decydującym o osuszaczach sprężonego powietrza jest zastosowanie i pożądany punkt rosy. Jak wspomniano wcześniej, chłodnicze osuszacze powietrza zapewniają punkt rosy 3°C (37°Fahrenheita). Ta temperatura jest wystarczająca dla większości zastosowań.

Jeśli jednak ważne jest wyjątkowo zimne sprężone powietrze, zaleca się użycie osuszacza ze środkiem osuszającym. Osuszacze regeneracyjne osiągają standardowo temperaturę do -70 °C (-100 °F). Ta niska temperatura zapewnia czyste, suche powietrze.

W odróżnieniu od osuszaczy chłodzonych osuszaczy ze środkiem osuszającym, osuszacze ze środkiem osuszającym lub stałym środkiem osuszającym pochłaniają opary wody. Podczas tego procesu opary przylegają do środka osuszającego bez zmiany składu powietrza. Gdy środek osuszający zostanie nasycony wilgocią, następuje proces regeneracji.

Obejmuje to suche powietrze regeneracyjne, ciepło lub połączenie obu tych elementów w celu osuszenia wilgotnego środka osuszającego. Ten typ osuszacza zazwyczaj wykorzystuje konstrukcję dwukolumnową. Jedna kolumna osusza mokre powietrze, a druga regeneruje i usuwa wilgoć.

Osuszacze powietrza ze środkiem osuszającym z regeneracją zostały zaprojektowane w taki sposób, aby obniżyć temperatury do -20 °C (-25 °F), -40 °C/F lub -°C (°F). Dzięki temu w osuszaczach ze środkiem osuszającym występują różne rodzaje regeneracji. Sposób chłodzenia i suszenia powietrza zależy od używanego powietrza regeneracyjnego. W przypadku większej sprężarki konieczne jest wyższe oczyszczanie, co skutkuje zwiększonym zużyciem energii i kosztami cyklu eksploatacji.

Osuszacze sprężonego powietrza ze środkiem osuszającym bez ciepła wykorzystują 16-25% powietrza regeneracyjnego. Maszyny te są opłacalne, ale najmniej wydajne. Przy rozważaniu tego typu osuszacza ze środkiem osuszającym ważne jest, aby uwzględnić dodatkowe powietrze regeneracyjne sprężarki. Obliczenia te są wykorzystywane do zapewnienia wystarczającej ilości sprężonego powietrza dla danej konfiguracji.

Osuszacze ze środkiem osuszającym powietrza regeneracyjnego wykorzystują wewnętrzne lub zewnętrzne grzejniki, co stanowi część procesu suszenia. Ten typ osuszacza ze środkiem osuszającym zmniejsza ilość powietrza regeneracyjnego do mniej niż 10%.

Ze względu na swoją konstrukcję i zdolność do cięcia powietrza regeneracyjnego w procesie, osuszacz ten jest wyposażony w dużą inwestycję początkową. Jednak podgrzewany osuszacz zapewnia znaczną wydajność energetyczną podczas całego cyklu eksploatacji.

W przypadku ogrzewanych osuszaczy powietrza ze środkiem osuszającym powietrze regeneracyjne z zewnątrz jest podnoszone do wysokiej temperatury i wprowadzane do środka osuszającego. Proces ten pomaga w procesie suszenia i regeneracji i wykorzystuje 4% powietrza regeneracyjnego.

Aby całkowicie wyeliminować powietrze regeneracyjne w ogrzewanym osuszaczu ze środkiem osuszającym, należy dodać dmuchawę. To urządzenie krąży ogrzane powietrze w środku osuszającym. Ze względu na wzrost wydajności osuszacz powietrza z osuszaczem ciepła dmuchawy jest zwykle najdroższą opcją. Taka konfiguracja zapewnia jednak najlepszy zwrot z inwestycji w zakresie zużycia energii.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz suszarki z chłodzeniem czy osuszaczem ze środkiem osuszającym, zależy od specyficznych wymagań dotyczących jakości powietrza dla danego zastosowania. Osuszacze odgrywają kluczową rolę w uzyskaniu czystego, suchego powietrza. Są one ważne dla zapobiegania wyłączeniom izanieczyszczeniu powietrza.

Inwestowanie w odpowiedni system suszenia zapewnia obecnie znaczne oszczędności w całym okresie eksploatacji urządzenia, zapewniając jednocześnie satysfakcjonujące rezultaty dla klientów.

W przypadku zastosowań, które wymagają suchego powietrza, ale nie wymagają ujemnych temperatur ciśnieniowego punktu rosy, osuszacz ziebniczy jest znakomitym rozwiązaniem, ponieważ jest on relatywnie niedrogi. Występuje on w wersji pracy stałej lub cyklicznej, w zależności od budżetu i potrzeb. 

Osuszacze pracujące w sposób ciągły 
Osuszacz chłodniczy pracujący w sposób ciągły to świetny punkt wyjścia dla wszystkich, którzy chcą poprawić jakość sprężonego powietrza przy ograniczonym budżecie. W osuszaczu tym sprężarka czynnika pracuje w sposób ciągły a specjalny zawór obejściowy gorącego gazu przekierowuje czynnik chłodniczy przy braku pełnego obciążenia. W osuszaczach ziębniczych temperatura sprężonego powietrza jest obniżana do 3 ° Celsjusza (37 ° Fahrenheita), co pozwala na wykroplenie wody z powietrza i osuszenie go w stopniu odpowiednim dla większości zastosowań. Osuszacze pracujące w sposób ciągły są bardzo prostymi i niezawodnymi maszynami . 

Osuszacze ziębnicze tego typu są bardzo atrakcyjne dla kupujących, ponieważ mają niską cenę i jednocześnie zapewniają suche sprężone powietrze. Są proste w instalacji i łatwe w obsłudze, dzięki czemu są rynkowym standardem. Ten rodzaj osuszacza jest idealnie sparowany z dowolną sprężarką śrubową, natomiast wersja wysokotemperaturowa jest preferowana i zalecana do stosowania ze sprężarkami tłokowymi. W osuszaczu pracującym w sposób ciągły, obieg czynnika pracuje w sposób stały, niezależnie od obciążenia wilgocią ze sprężonego powietrza wpływającego do osuszacza. Oznacza to, że zużycie energii przy pełnym obciążeniu lub bez obciążenia jest prawie takie samo, co sprawia, że ​​urządzenie nie jest tak energooszczędne jak osuszacze pracujące w sposób cykliczny. 

Osuszacze pracujące w sposób cykliczny
W odróżnieniu od osuszaczy pracujących w sposób ciągły, osuszacz pracujący w sposób cykliczny  wykorzystuje dodatkowy osprzęt, taki jak masę termiczną lub  przemiennik częstotliwości, które pozwalają na pracę przerywaną w zależności od obciążenia osuszacza, co ostatecznie czyni go znacznie bardziej energooszczędnym. Konstrukcja osuszaczy pracujących cyklicznie ma konstrukcję całkowicie zorientowaną na klienta, zapewniającą wydajność i niezawodność. Koszt zakupu osuszacza pracującego w sposób cykliczny jest nieznacznie wyższy niż koszt standardowego osuszacza, ale zapewnia on najniższy koszt eksploatacji w całym cyklu życia osuszacza. Osuszacze pracujące cyklicznie są bardzo niezawodne i oferują wygodę łatwej instalacji, niski poziom hałasu oraz zajmują niewiele przestrzeni. Jak wcześniej wspomniano, osuszacze cykliczne oferują maksymalne oszczędności energii i niskie spadki ciśnienia. Ze względu na swoje zalety, nieznacznie wyższy koszt zakupu takiego osuszacza może być bardzo korzystny dla każdego systemu sprężonego powietrza, zwłaszcza biorąc pod uwagę całkowity koszt cyklu życia sprzętu. Jeżeli w Twojej aplikacji występuje  zmienne zapotrzebowanie na powietrze, najbardziej korzystny jest dla Ciebie jest osuszacz pracujący cyklicznie. 

W większości obiektów przemysłowych dostępna przestrzeń jest na wagę złota, co stanowi spore ograniczenie, jeśli chodzi o optymalizację systemu sprężonego powietrza. Gdy przestrzeń jest ograniczona, ale istnieje zapotrzebowanie na suche sprężone powietrze, niektórzy producenci oferują swoje sprężarki w wersji ze zintegrowanym osuszaczem ziębniczym. Zintegrowany osuszacz może skutecznie usuwać wilgoć ze sprężonego powietrza chroniąc aplikację. Ta opcja nie tylko ogranicza ilość potrzebnej przestrzeni , ale także pozwala zaoszczędzić na początkowych kosztach instalacji, jednocześnie oferując małe, ciche i wygodne rozwiązanie dla potrzeb sprężonego powietrza. Profesjonalny doradca  sprężonego powietrza powinien  pomóc wybrać najlepsze możliwe rozwiązanie dla Twoich potrzeb.

Czynnikiem decydującym o wyborze osuszacza sprężonego powietrza jest wymagana temperatura ciśnieniowego punktu rosy. Ziębnicze osuszacze powietrza są w stanie zapewnić punkt rosy 3-5 ° C (37-41 ° Fahrenheita), co jest wystarczające dla większości zastosowań. Jednakże, jeśli proces wymaga sprężonego powietrza o wyższej jakości, układ należy wyposażyć w osuszacz adsorpcyjny. Regenerowane osuszacze adsorpcyjne są w stanie osiągnąć temperaturę punktu rosy do -70 ° C (-100 ° F), zapewniając czyste i suche sprężone powietrze. W przeciwieństwie do ziębniczych osuszaczy powietrza, regenerowane osuszacze adsorpcyjne wykorzystują złoże adsorbentu które usuwa parę wodną ze sprężonego powietrza. 

Podczas procesu adsorpcji cząsteczki wody przylegają do adsorbentu bez zmiany jego składu. Po nasyceniu się adsorbentu wilgocią następuje proces regeneracji za pomocą suchego czystego powietrza, ciepła lub kombinacji obu, w celu wysuszenia wilgotnego środka osuszającego. Ten rodzaj osuszacza adsorpcyjnego zwykle wykorzystuje konstrukcję bliźniaczych wież, w której jedna wieża osusza wilgotne powietrze, podczas gdy w drugiej wieży adsorbent jest regenerowany – wilgoć jest usuwana i wyrzucana na zewnątrz.

Regenerowane osuszacze adsorpcyjne są zaprojektowane w taki sposób, aby zapewnić standardowe temperatury punktu rosy: -20 ° C (-25 ° F), -40 ° C / F lub -70 ° C (-100 ° F). Do kosztów pracy osuszaczy adsorpcyjnych należy zaliczyć wykorzystywane do ich regeneracji sprężone powietrze, które również pomniejsza ilość powierza jaka jest przesyłana do systemu. Istnieją różne metody regeneracji osuszaczy adsorpcyjnych, które różnią się ilością powietrza regeneracyjnego zużywanego podczas procesu. Im wyższe zużycie tego powietrza tym wymagane jest zastosowanie większej sprężarki, co spowoduje zwiększone zużycie energii i wyższe koszty eksploatacji. 

Osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno wymagają 16-25% powietrza regeneracyjnego i są uważane za najtańsze, ale najmniej efektywne. Rozważając zastosowanie osuszacza adsorpcyjnego regenerowanego na zimno należy upewnić się, że przy doborze sprężarki powietrza uwzględniono dodatkowe powietrze regeneracyjne. Jest to konieczne aby zapewnić wystarczającą ilość sprężonego powietrza dla potrzeb zastosowania. 

Adsorpcyjne osuszacze regenerowane na gorąco  wykorzystują wewnętrzne lub zewnętrzne grzałki, które stanowią element procesu regeneracji adsorbentu. Osuszacze adsorpcyjne tego typu potrzebują znaczącą mniejszą  ilość  powietrza wymaganego do procesu regeneracji (około 10%). Ze względu na konstrukcję i mniejszą ilość zużywanego powietrza , osuszacz taki jest droższy w porównaniu z osuszaczem regenerowanym na zimno , ale zapewnia znacznie wyższą efektywność energetyczną w całym cyklu życia. 

W osuszaczach adsorpcyjnych regenerowanych na gorąco z dmuchawą powietrze regeneracyjne jest zasysane z otoczenia,  ogrzewane do wysokiej temperatury i następnie przepuszczane przez adsorbent co znacząco wspomaga proces regeneracji złoża. Ten typ procesu wykorzystuje średnio 0-4% sprężonego powietrza na regenerację, co czyni go jednym z bardziej wydajnych w osuszaczach adsorpcyjnych. Aby wyeliminować potrzebę zużycia sprężonego powietrza na regenerację, można zastosować obieg zamknięty powietrza regeneracyjnego z dodatkową chłodnicę z dmuchawą. Ze względu na wysoką efektywność osuszacze z dmuchawą są najdroższym rozwiązaniem, ale oferują najlepszy zwrot z inwestycji z punktu widzenia zużycia energii w całym cyklu życia urządzenia.

Podsumowując, wybór pomiędzy osuszaczem ziębniczym a osuszaczem adsorpcyjnym będzie zależał głównie od konkretnych wymagań jakości powietrza dla danego procesu. Osuszacze odgrywają istotną rolę w uzyskaniu czystego i suchego powietrza, które nie zaszkodzi Państwa systemowi i nie zanieczyści produktu końcowego. Inwestowanie w odpowiedni system osuszania może przynieść znaczne oszczędności w całym okresie eksploatacji sprzętu i zapewnić satysfakcjonujące produkty i efekty.