Nieobsługiwana przeglądarka

Korzystasz z przeglądarki, której już nie obsługujemy. Naszą witrynę internetową można wyświetlić w jednej z następujących przeglądarek.

Google Chrome

Mozilla Firefox

Safari

Microsoft Edge
poland

10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
Więcej
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie transportu pneumatycznego

Dowiedz się, w jaki sposób możesz stworzyć bardziej wydajny proces transportu pneumatycznego.
Więcej
3D images of blowers in cement plant

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
Więcej
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza
Zamknij

Firma Farmalogica w produkcji stosuje powietrze w 100% wolne od oleju

Firma Farmalogica S.A., która zajmuje się projektowaniem, produkcją i sprzedażą produktów farmaceutycznych i chirurgicznych, stosuje bezolejową sprężarkę zębatą ZT 37 typu Full-Feature do zasilania w sprężone powietrze pozbawione oleju z certyfikatem Class 0 procesu pakowania penicyliny i cefalosporyny w fabryce w Kolumbii.

Medycyna Sprężarki bezolejowe Rozwiązania do odzyskiwania energii Klasa 0

Sprężarki w firmie Farmalogica spełniają krytyczne wymagania zastosowań, aby nie dopuścić do zanieczyszczenia produktu końcowego bezpośrednio przez sprężone powietrze. Zgodnie z wymaganiami Światowej Organizacji Zdrowia z 1998 r. dotyczącymi dobrych praktyk wytwarzania jakość sprężonego powietrza zasilającego proces przygotowywania produktów farmaceutycznych powinna być weryfikowana. To właśnie z tego powodu wymaga się, aby Farmalogica gwarantowała zasilanie całego procesu produkcyjnego w sprężone powietrze wolne od oleju w 100%.

Bezolejowe sprężarki powietrza ZT spełniają normy czystego powietrza

Robinson Pabón Farmalogica i Diego Vega w firmie Atlas Copco

W procesie wrażliwym, takim jak wytwarzanie sterylnego produktu, zanieczyszczenie może doprowadzić do problemów z jakością i nawet całkowitego wyłączenia zakładu przez organ nadzorujący. Jakość produktu końcowego również ma dla nas kluczowe znaczenie.
Robinson Pabon , Koordynator krytycznych systemów wspierających w fabryce Farmalogica
Pharma lab at Farmalogica, Columbia?

Laboratorium farmakologiczne w firmie Farmalogica, Kolumbia

Aby spełnić te surowe wymogi, firma wybrała śrubową rotacyjną sprężarkę bezolejową klasy 0 ZT 37 typu Full Feature (FF).
ZT 37 dostarcza całkowicie czyste powietrze zgodne z najnowszą normą ISO 8573-1. Klasa 0 oznacza zero ryzyka zanieczyszczenia, zero ryzyka uszkodzonych lub niebezpiecznych produktów i zero ryzyka strat w wyniku przestoju. Atlas Copco jest pierwszym na świecie producentem, który uzyskał taki certyfikat dla sprężarki bezolejowej.
Bezolejowe sprężarki zębate serii ZT są przeznaczone do zastosowań krytycznych, wymagających wyższych poziomów czystości, np. w branży farmaceutycznej, elektronicznej i przy produkcji żywności. W Farmalogica sprężone powietrze zasila procesy mycia, dozowania proszku, korkowania, uszczelniania i etykietowania.
„Nowy standard ISO 8573-1 z roku 2010 wymaga stosowania sprężarki bezolejowej klasy farmaceutycznej, zgodnej z różnymi parametrami wilgotności. Punkt rosy musi zapewniać utrzymanie warunków sterylności produktów i nie dopuścić do ich zanieczyszczenia” mówi Pabon.

Znacznie obniżone zużycie energii

Pharma products at Farmalogica, Columbia

Produkcja artykułów farmaceutycznych w firmie Farmalogica, Kolumbia

Pabon Robinson dodaje: „Zauważyliśmy znaczne zmniejszenie zużycia energii w porównaniu do poprzedniej sprężarki, wydatek sprzętu jest naprawdę świetny, biorąc pod uwagę fakt, że nasze zapotrzebowanie na powietrze jest ciągłe i pracujemy przez 24 godziny na dobę”. Ponadto maszyna typu Full-Feature z wbudowanym osuszaczem podwyższa jakość sprężonego powietrza i optymalnie wykorzystuje cenną powierzchnię w fabryce.