Jak zagwarantować czystość sprężonego powietrza w procesie transportu
Aby dowiedzieć się, czym jest czyste sprężone powietrze, należy najpierw przyjrzeć się zanieczyszczeniom. Powietrze otoczenia zawsze zawiera zanieczyszczenia, takie jak wilgoć i cząstki pyłu. Inne zanieczyszczenia, takie jak olej, mogą zostać dodane do procesu, jeśli odpowiedni sprzęt do wytwarzania sprężonego powietrza nie zostanie zastosowany. W związku z tym, że sprężone powietrze wchodzi w bezpośredni kontakt z transportowanym materiałem, zanieczyszczenia te mogą stanowić zagrożenie zarówno dla pneumatycznego systemu przenośnikowego, jak i dla produktów końcowych. Aby chronić reputację firmy, ciągłość procesów i jakość produktów, należy zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do strumienia sprężonego powietrza.
Pierwszym krokiem do zabezpieczenia systemu jest rozpoznanie zanieczyszczeń i możliwości ich usunięcia.
Zanieczyszczenia, które mogą zagrażać sprężonemu powietrzu
Otaczające nas powietrze zawiera trzy główne rodzaje zanieczyszczeń: pył, olej i wilgoć. W zależności od miejsca, stężenie tych substancji może być dość wysokie — i jeszcze wzrośnie podczas sprężania powietrza, np. na potrzeby obsługi pneumatycznego systemu przenośnikowego
- Pył: w środowiskach przemysłowych metr sześcienny powietrza może zawierać ponad 140 milionów małych cząstek brudu. Większość z nich jest zbyt mała (poniżej dwóch mikronów), aby można było je usunąć za pomocą standardowego filtra wlotowego. Jeśli powietrze nie jest uzdatniane, cząstki te mogą uszkodzić sprzęt na dalszych etapach procesu.
- Olej: istnieją dwa sposoby, na jakie olej może przedostać się do sprężonego powietrza. W przypadku jednego z nich olej, podobnie jak wilgoć, przedostaje się przez powietrze wlotowe w postaci węglowodorów (takich jak węglowodory wytwarzane poprzez spalanie paliw kopalnych).
Drugie źródło oleju w sprężonym powietrzu pochodzi z układu smarowania sprężarki. W związku z tym podczas przenoszenia żywności, produktów farmaceutycznych lub innych produktów, które muszą być chronione przed zanieczyszczeniem olejem, należy zawsze używać urządzeń bezolejowych. - Wilgoć: powietrze zawsze zawiera wilgoć, na przykład w postaci pary wodnej i kondensatu. Pod względem objętości para wodna jest najbardziej widocznym zanieczyszczeniem i wpływa do układu sprężonego powietrza przez wlot. Pozostawienie wilgoci w sprężonym powietrzu może skrócić okres obsługi sprzętu z powodu korozji i zwiększyć wymagania konserwacyjne.
Dlaczego wilgoć stanowi takie zagrożenie dla pneumatycznych systemów przenośnikowych?
Zagrożenie stwarzane przez wilgoć jest często pomijane. Niemniej jednak, przyglądając się liście produktów najczęściej transportowanych za pośrednictwem pneumatycznych systemów przenośnikowych, można łatwo dostrzec, dlaczego wilgoć stanowi taki problem. Wiele z nich to produkty spożywcze, takie jak mąka, cukier i ziarna — a wszyscy wiemy, co dzieje się z mąką i cukrem, gdy namokną. Łatwo dochodzi do powstawania grudek, a jakość produktów ulega obniżeniu. Nie jest to jednak najgorszy scenariusz. Oprócz tego bakterie znajdujące się w nieoczyszczonym powietrzu mogą zanieczyścić produkty spożywcze i zagrażać zdrowiu konsumentów końcowych.
Inne powszechnie transportowane produkty, które są podatne na działanie wilgoci, obejmują środki farmaceutyczne, chemikalia, materiały budowlane, minerały i części metalowe. Wszystkie te produkty wymagają wyjątkowo suchego powietrza o wysokiej jakości, aby były optymalnie chronione.
Czysty pneumatyczny system przenośnikowy
Na szczęście ochrona systemu przed tymi wszystkimi zanieczyszczeniami nie jest taka trudna. Różne zanieczyszczenia zagrażają układowi sprężonego powietrza, lecz istnieją również poszczególne urządzenia zapewniające czystość sprężonego powietrza. Filtry, osuszacze, chłodnice, separatory wody i inne urządzenia mogą pomóc w usunięciu zanieczyszczeń ze sprężonego powietrza.
Ponadto stosowanie urządzeń bezolejowych z certyfikatem klasy 0 uniemożliwia dopływ oleju podczas procesu sprężania. Pozwala to ograniczyć ryzyko zanieczyszczenia spowodowane olejem i wyeliminować konieczność stosowania filtrów (które usuwają zanieczyszczenia spowodowane olejem).
Budowanie systemu z wykorzystaniem różnych elementów do uzdatniania powietrza może stanowić wyzwanie. Kupując urządzenia od różnych producentów, należy zwracać uwagę na sposób ich instalacji, a także na to, czy są one odpowiednio dopasowane do współpracy ze sobą.
Wybór jednego dostawcy pozwala upewnić się, że wszystkie urządzenia będą idealnie do siebie dopasowane. Zapewnia to również ogromne korzyści w zakresie konserwacji, ponieważ do jej przeprowadzenia potrzebni są tylko technicy od jednego dostawcy. Jeden dostawca jest w stanie zagwarantować, że wszystkie elementy pomieszczenia sprężarek są optymalnie dopasowane, działają bezpiecznie i bez przeciążeń oraz mogą być monitorowane przez sterownik ogólnego zastosowania.
