Succesverhaal: Valentin Traiteur

Valentin Traiteur had een vacuümpomp nodig die een veilig en betrouwbaar vacuüm kon leveren. De bestaande vacuümpompinstallatie was verre van schoon en stond in lekbakken om te zorgen dat er geen olie in de verpakkingslijn eronder terecht kon komen. Veiligheid was een hoge prioriteit, evenals de kwaliteit en snelheid van het vacuüm. De houdbaarheid van de producten van het bedrijf houdt rechtstreeks verband met de kwaliteit van het vacuüm vóór sealing, dus het was belangrijk de hoogst mogelijke vacuümkwaliteit te behalen. Bovendien bepaalt de vacuümpomp de snelheid waarmee de verpakkingslijnen lopen, dus hoe sneller hoe beter.

Het gebruik van maar één pomp van 7,5 kW heeft geresulteerd in aanzienlijke energiebesparingen. Bovendien vergroot de variabele toerenregeling van de nieuwe pomp de energiebesparingen omdat de geleverde prestaties worden afgestemd op de productiebehoefte. Als de operators de productiemachine langzaam laten draaien, bijvoorbeeld vanwege een productieprobleem, past de pomp zich automatisch aan. In totaal berekent Valentin Traiteur dat het bedrijf ongeveer 35% op energiekosten zal besparen.

De GHS-pomp is voorzien van een Elektronikon-bedieningspaneel dat perfect en constant de prestaties en het energiegebruik in balans houdt. Dit betekent dat de pomp de nauwkeurigheid van het vacuümsysteem heeft vergroot, en dus de kwaliteit en tegelijkertijd de productie heeft verbeterd.

De kortere evacuatietijd betekent dat de pomp een kortere cyclustijd heeft dan vergelijkbare pompen, namelijk een halve seconde sneller.

Gedurende een jaar betekent dit tienduizenden extra pakketten voor Valentin Traiteur.