Dankzij het vacuüm kunnen glazen flessen en potten op zeer hoge snelheid in dunne en lichte vormen worden gegoten. Van oudsher wordt het gieten van glas uitgevoerd met perslucht, die lucht in een klont gesmolten materiaal blaast. Deze procedure werkt al eeuwenlang goed, maar dankzij vacuüm wordt het proces sneller, energiezuiniger en met lagere productiekosten. Ontdek hoe vacuüm de wereld van de glasproductie bepaalt.
Glazen flessen en potten worden op hoge snelheid geproduceerd door IS-machines (Individual Section). Er valt een klont gesmolten glas in een mal, perslucht blaast de klont in de vorm van de mal en de eindfles wordt verwijderd. In principe heeft de IS-machine alleen maar een toevoer van perslucht nodig, maar dankzij vacuüm wordt het proces sneller en efficiënter.
Door vacuüm toe te passen op het proces heeft de productielijn tot vijf keer minder lucht en energie nodig. De IS-machine werkt sneller dankzij het vacuüm en de kwaliteit van de voltooide glazen fles of pot is uiteindelijk beter.
We hebben verschillende tests uitgevoerd, in het laboratorium en met onze klanten, en kwamen erachter dat een roterende schroefpomp met variabele toerenregeling de meest energiezuinige oplossing is voor de productie van glazen flessen. De GHS VSD⁺ roterende schroefvacuümpomp is een elektriciteitsbesparing: de GHS VSD⁺ serie levert aanzienlijk betere prestaties dan traditionele technologieën met een vast toerental; potentieel tot 50%* of meer energiebesparing de meeste toepassingen vergeleken met traditionele vacuümtechnologieën met vast toerental. U hoeft ons niet op ons woord te geloven, met een Vbox-audittool voor energie kunt u de energiebesparingen voor uw specifieke toepassing berekenen.
Dit zijn de directe voordelen voor uw productielijn voor glasverpakkingen:
*In de meeste toepassingen vergeleken met traditionele vacuümtechnologieën met vast toerental, gebaseerd op metingen met onze Vbox-energieaudittool.
Roterende schottenvacuümpompen zijn van oudsher de voorkeurstechnologie voor het vormen van glas en gebruik in IS-machines. Niet-geregelde roterende schottenpompen kunnen een fluctuerende vraag en drukveranderingen niet volgen tijdens het proces. Een roterende schottenpomp is wat wij "vaste-toerentechnologie" noemen, wat betekent dat deze altijd volgas draait om het diepste vacuümniveau te bereiken waarvoor de pomp is ontworpen. Als gevolg hiervan zijn deze pompen technologisch beperkt in hun regelbaarheid bij natuurlijke schommelingen in de vraag, en kunnen ze alleen worden geregeld binnen een relatief klein, vooraf gedefinieerd, toerentalbereik.
Een oliegesmeerde schroefvacuümpomp daarentegen kan dankzij het rotorprofiel een groot toerentalbereik doorlopen en kan altijd het optimale bedrijfspunt bereiken. Dit zorgt voor stabiele drukomstandigheden met een lager energieverbruik.
Wilt u uw glasproductie-installatie naar het hoogste niveau tillen? Overweeg dan een gecentraliseerd vacuümsysteem. Een centraal regelsysteem regelt en bewaakt verschillende pompen tegelijkertijd, zodat de optimale mix van machines altijd in bedrijf is. De vacuümtoevoer voldoet aan de exacte vraag van de toepassing, terwijl het totale energieverbruik wordt geoptimaliseerd. Naast deze energiebesparingen biedt een gecentraliseerd vacuümsysteem u drukstabiliteit, wat resulteert in een stabielere productie, met name tijdens malwisselingen of andere korte onderbrekingen. Een stabiele en betrouwbare vacuümtoevoer verbetert ook de eindkwaliteit van het glas.
Bij Atlas Copco werken we samen met onze klanten om de best mogelijke oplossing voor hun specifieke behoeften te vinden. Als u operatief bent in de glasindustrie, kunnen wij u helpen met uw volledige installatie: van ontwerp tot aftersales-service en onderhoud. We horen graag over uw volgende project.
21 september, 2022
Noelle + von Campe produceert geïndividualiseerde glazen verpakkingen voor bottelbedrijven. De geïndividualiseerde flessen en potten worden gevormd en afgewerkt met behulp van vacuümtechnologie.
17 september, 2019
Een glasproducent uit Turkije die vlakglas, glaswerk, glazen verpakkingen en chemicaliën produceert, waaronder natriumchromiumverbindingen.
26 april, 2016
La Molisana is een van de oudste pastamakers van Italië, meer dan een eeuw oud. La Molisana, opgericht in 1912 in Campobasso, Italië, produceert momenteel dagelijks meer dan 40.000 pastaverpakkingen.
2 april, 2016
Eczacibaki is een prominente Turkse industriële groep met als kernsectoren bouwproducten, gezondheidszorg en consumentenproducten. Hun merk Vitra is een van 's werelds grootste leveranciers van badkamer- en tegeloplossingen. De fabriek van Vitra in Istanbul heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 350.000 badkuipen.
6 maart, 2015
Essentra Extrusion is een toonaangevend extruderingsbedrijf in Nederland voor profielen op maat. Het bedrijf maakt geen standaardproducten, maar biedt klanten een compleet ontwerp- en productieproces.
