Sluiten
Dry Pasta Production - Top Banner

Productie van droge pasta

Voor het produceren van kwaliteitspasta is passie en kennis nodig, want er zit veel wetenschap in dit traditionele product. Atlas Copco draagt hieraan bij met slimme vacuümoplossingen.

Efficiënt met energie

  • Oliegesmeerde schroeftechnologie voor hoge volumetrische stromen
  • VSD⁺ setpointregeling, afgestemd op uw procesbehoeften

Verbeterde kwaliteit van het product

  • Stabiele prestaties gedurende lange tijd
  • Beter eindvacuüm
  • Eenvoudige regeling van procesparameters

    Hogere productiviteit van uw fabrieken

    • Lage bedrijfskosten
    • Hoge pompcapaciteit voor waterdamp leidt tot minder onderhoud
    • Smart link-bewaking op afstand

    Vacuümprocessen voor de productie van droge pasta

    Volgens de gegevens van AIDEPI en IPO van 1997 tot 2016 is de pastaproductie wereldwijd bijna verdubbeld, van 9,1 naar 14,3 miljoen ton. Italië blijft de nummer één op het gebied van productie en consumptie, met 3,2 miljoen ton en 23,5 kg per hoofd van de bevolking in 2016

    Droge pasta wordt geproduceerd in grote lijnen (met een output van 1500 kg/u tot 6000 kg/u) waar het deeg wordt bereid, in de vereiste vormen (lange/korte vormen) wordt geëxtrudeerd, gedroogd, gekoeld en gestapeld. 

    Vacuüm wordt toegepast tijdens het mengen/extruderen aan het begin van het proces, met de volgende voordelen:

    • Kortere tijd in de mengmachine
    • Homogeen mengsel
    • Gelijkmatige verdeling van water (vocht)
    • Betere pigmenten en kleur van het eindproduct
    • Beter drogen bij omgevingstemperatuur
    • Langere houdbaarheid van het product (tot drie keer langer)

    Elke productielijn werkt op een vacuümniveau van ongeveer 120 mbar en kan een vacuümpomp met een pompsnelheid tot 600 m3/u nodig hebben. Er zijn vaak meerdere lijnen aangesloten op een centraal vacuümsysteem dat een variabele belasting op het vereiste P-setpoint kan verwerken.

    De GHS VSD⁺ is ideaal voor de pastaproductie-industrie

    Dankzij de variabele toerental- en setpointregeling is het mogelijk om de energiekosten met 50%* te verlagen dankzij de optimalisering van de energie-efficiëntie en het verminderde onderhoud. GHS VSD⁺ is leverbaar van 350 tot 5.000 m3/u.

    *In de meeste toepassingen vergeleken met traditionele vacuümtechnologieën met vast toerental, gebaseerd op metingen met onze Vbox-energieaudittool.

    Glutenvrije pasta, een nieuwe uitdaging voor vacuümpompen

    Een groeiend segment in deze markt is glutenvrije pasta. De technologische benadering die wordt gebruikt voor de productie van glutenvrije pasta is gericht op het gebruik van warmtebehandelde meel, waar zetmeel gelatineerd wordt. De warmtebehandelde bloem wordt via de continue extrusiepers omgezet in pasta, wat aanzienlijke veranderingen in de stappen impliceert waar vacuüm wordt toegepast. De injectie van stoom die nodig is voor warmte en het vacuümniveau op 500 mbar is een uitdagende taak voor een vacuümpomp die wordt blootgesteld aan een vervuilde, natte en hete omgeving op een vacuümniveau waar weinig technologieën kunnen werken.

    Atlas Copco DZS VSD⁺ droge klauwtechnologie is het juiste antwoord voor deze toepassing. Dankzij de roestvaststalen klauwen en de gecoate behuizing kan deze zonder problemen in agressieve omgevingen werken. DZS is ontworpen met het oog op zware toepassingen. Daarom is het pompmechanisme eenvoudig toegankelijk voor snelle reiniging, waardoor de volledige functionaliteit van de productielijn wordt hersteld.

    Ontdek hoe klanten profiteren van onze vacuümoplossingen

    La Molisana vertelt over hun ervaring met de vacuümpomp van Atlas Copco

    Ontdek waarom La Molisana de voorkeur geeft aan de GHS VSD⁺-vacuümoplossing van Atlas Copco

    Ontdek waarom Essentra Extrusion de voorkeur geeft aan Atlas Copco's GHS VSD⁺-vacuümpompoplossing

    Als je aan Italië denkt is pasta het eerste wat in je opkomt. En als Italianen aan pasta denken, wordt de naam La Molisana als eerste genoemd. La Molisana werd in 1912 opgericht in Campobasso. Laten we eens kijken wat ze te zeggen hebben over Atlas Copco.

    Voor het produceren van kwaliteitspasta is passie en kennis nodig, want er zit veel wetenschap in dit traditionele product. Atlas Copco draagt hieraan bij met slimme vacuümoplossingen.

    Essentra gebruikt onze nieuwe GHS 900 VSD⁺-vacuümpomp. Deze machine is gebaseerd op beproefde technologie. Essentra heeft maar liefst 40 productielijnen. De gecentraliseerde vacuümoplossing van Atlas Copco heeft hen in staat gesteld aanzienlijke besparingen te realiseren.

    Succesverhalen van klanten

    Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

    De Turkse badkuipfabrikant Vitra gaat groen en bespaart 89% energie

    2 april, 2016

    Eczacibaki is een prominente Turkse industriële groep met als kernsectoren bouwproducten, gezondheidszorg en consumentenproducten. Hun merk Vitra is een van 's werelds grootste leveranciers van badkamer- en tegeloplossingen. De fabriek van Vitra in Istanbul heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 350.000 badkuipen.