GHS met VSD-technologie
Onze nieuwe innovatieve en intelligente vacuümpomp - de GHS VSD⁺-serie schroefvacuümpompen met capaciteiten tot 5004 m³/h - een grote stap voorwaarts in de vacuümindustrie.
Energy savings and lower operational costs for a leading thermoforming manufacturer
Region: Ireland
Sector: Thermoforming
Benefit: 70% energy savings
Challenge:
A company that is one of the leading thermoforming manufacturers across the world, wanted to upgrade their vacuum system. The manufacturing site in Ireland uses thermoforming machines to manufacture plastic packaging in their production site. This process involves heated plastic sheets are given desired forms through vacuum. The overall product quality, perfection and aesthetics depended heavily on the efficiency of the vacuum system.
However, the company’s current vacuum installation consumed excess energy, was unable to adapt to the variable demand and was expensive to maintain and monitor.
Solution:
Our Irish distributor for vacuum, Bay Enterprises carried out an energy audit on the old vacuum system in place. The data detailed an inefficient vacuum system and that large energy savings were possible.
To combat these challenges, we introduced them to the Atlas Copco GHS VSD+ series. A range of new generation, oil-sealed rotary screw vacuum pumps with Variable Speed Drive (VSD). Bay Enterprises installed the GHS 900 VSD+. The oil screw vacuum replaced 4 of their old oil vane vacuum pumps.
The oil vane pumps consumed a total of 14.5 kW of energy. The Atlas Copco GHS 900 VSD+ installations only loaded 4.4 kW, effectively bringing about 70% energy savings. This total to 69,000 kW’s saved per year and over €19,000 saved to the electricity bill per annum.
The built-in Variable Speed Drive (VSD) optimized pump speed based on demand, resulting in increased productivity and reduced energy usage during production. Additionally, the next-generation HMI offered enhanced insights and control, while the vacuum pump’s intelligent design facilitated straight forward on-site maintenance.
Outcome:
Our customer’s manufacturing prowess and brand reputation thrives on adaptability to market demands. Their search for a reliable vacuum pump, one robust enough for their thermoforming requirements and intelligent enough to reduce operational expenses - led them to Atlas Copco Vacuum. The GHS 900 VSD+ has revolutionized their production floor and operations.
- Download a PDF of this success story 2.1 MB, PDF
Related Topics and Stories
Energiezuinige en duurzame vacuümoplossingen van Atlas Copco bieden de perfecte eindoplossing voor Noelle + von Campe
21 september, 2022
Noelle + von Campe produceert geïndividualiseerde glazen verpakkingen voor bottelbedrijven. De geïndividualiseerde flessen en potten worden gevormd en afgewerkt met behulp van vacuümtechnologie.
De GHS VSD⁺-vacuümpomp van Atlas Copco wint Energy Management Award 2020 in India
6 september, 2020
De GHS VSD⁺-schroefvacuümpomp met olieafdichting van Atlas Copco is door de Confederation of Indian Industry bekroond als innovatief en energiebesparend product van het jaar 2020.
Vacuümpompen voor de glasverpakkingsindustrie
De snelste en meest energiezuinige manier om glas te vormen en te produceren? Dat is met vacuüm. Ontdek welke vacuümpomp uw glasproductielijn nodig heeft voor de best mogelijke efficiëntie.
Grote Turkse glasproducent profiteert van de GHS VSD⁺ van Atlas Copco
17 september, 2019
Een glasproducent uit Turkije die vlakglas, glaswerk, glazen verpakkingen en chemicaliën produceert, waaronder natriumchromiumverbindingen.
Een van de oudste pastafabrikanten van Italië, La Molisana, vertrouwt op de betrouwbaarheid van de vacuümpompen van Atlas Copco
26 april, 2016
La Molisana is een van de oudste pastamakers van Italië, meer dan een eeuw oud. La Molisana, opgericht in 1912 in Campobasso, Italië, produceert momenteel dagelijks meer dan 40.000 pastaverpakkingen.