시멘트 공장에 적합한 압축 공기 압력
압축 공기 시스템은 시멘트 공장에 필수적입니다. 이는 공압 이송, 자재 취급, 장비 작동, 사일로 유동화와 같은 중요한 공정에 전력을 공급합니다. 이러한 응용 분야를 고려할 때는 올바른 압축 공기 압력을 사용해야 합니다.
이 원칙은 공기 컴프레서 또는 블로어 사용 시 모두 적용됩니다. 적절한 압력을 선택하는 것 외에도, 시설에 가장 적합한 장비가 필요할 것입니다. 이 문서에서는 안전하고 효율적인 운영과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내리는 방법에 대해 알아봅니다.
시멘트 공장의 요구 사항 이해하기
압축 공기 시스템을 계획할 때, 에너지 비용이 이러한 장비의 소유 및 운영에서 최대 80%를 차지한다는 것을 고려해야 합니다. 올바른 공기 흐름 및 압력을 응용 분야에 적용할 때 이 점을 염두에 두어야 합니다.
응용 분야
소개에서 언급했듯이, 시멘트 공장에는 다양한 요구 사항이 있습니다. 올바른 장비를 선택하려면 응용 분야에 압력 또는 진공이 필요한지 결정해야 합니다.
공기량 및 압력
필요한 기계 유형을 결정했으면 압축 공기 장비의 크기를 결정하기 위해 필요한 공기량(유속)과 압력을 계산하는 것이 중요합니다. 장비가 너무 크면 불필요한 운영 비용이 발생할 수 있습니다. 추가 작동 압력이 1bar일 때마다 7%의 초과 에너지 소비가 발생합니다.
블로어의 유형
기존 솔루션: 로브(루츠) 블로어
루츠 블로어라고도 하는 로브 블로어는 19세기 중반부터 사용되어 왔습니다. 작동 원리에는 등체적 압축이 포함됩니다. 이러한 기계에서는 공기가 압축 챔버로 들어가고, 동일한 로터가 회전할 때 부피가 일정하게 유지됩니다.
그러나 함정이 있습니다. 외부 압축은 효율성이 낮고 소음 수준이 높습니다. 이러한 제한으로 인해 로브 기술은 저압 응용 분야로 국한됩니다.
게임 체인저: 스크류 블로어
스크류 블로어는 루츠 블로어의 현대적인 대안입니다. 등엔트로피 압축을 사용하며, 압축 엘리먼트에 수 로터와 암 로터가 반대 방향인 특징을 가집니다. 이를 통해 이 블로어의 스크류 엘리먼트는 고정된 내장 압력비를 유지합니다. 이렇게 하면 불균형을 유발하는 기계적 힘이 제거됩니다. 따라서 스크류 블로어는 높은 샤프트 속도에서 작동하여 작은 크기에서도 큰 유속을 얻을 수 있습니다.
아트라스콥코 스크류 블로어를 사용한 에너지 절약 사례
동일한 압력에서 당사의 스크류 블로어는 로브 블로어보다 훨씬 적은 전력을 소비합니다. 주변 온도가 35°C라고 해보겠습니다.
루츠 블로어: 공기 배출구 온도는 125°C이며 61kW를 소비합니다.
스크류 블로어: 공기 배출구 온도는 94°C이며 43kW를 소비합니다. 에너지가 30% 줄어듭니다.
또한 스크류 블로어는 내부 공기 흐름 경로를 미세 조정합니다. 따라서 압력 강하와 난류를 최소화하여 공기 흐름을 최적화할 수 있습니다.
압축 공기 압력 안전 고려 사항
압력 한계
올바른 압력을 얻으려면 컴프레서 부품의 최대 압력 등급에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 파이프, 호스, 피팅이 컴프레서 등급과 일치하는지 확인해야 합니다.
정기 검사
운영 전반에 걸쳐 일상적인 안전 점검을 수행하는 것이 좋습니다. 여기에는 호스, 커넥터, 씰이 포함됩니다. 제대로 설치되지 않으면 압력 강하와 에너지 낭비가 발생할 수 있습니다. 컴프레서 누출은 흔히 간과되는 문제입니다.
게이지 & 밸브 점검
이러한 문제를 평가하는 가장 좋은 방법은 게이지와 밸브를 점검하는 것입니다. 압력의 변화는 근본적인 문제를 나타낼 수 있습니다. 또한 밸브가 손상되거나 마모되거나 막힐 수 있습니다. 이 모든 것은 성능 및 안전 문제를 야기합니다.
위치 및 환기
압축 공기 장비는 깨끗하고 건조한 장소에 두어야 합니다. 또한, 건물의 가장 추운 장소에 두어야 합니다. 이곳은 바로 햇빛이 가장 적게 들어오는 곳입니다. 상상할 수 있듯이, 이 기계들은 많은 열을 발생시킵니다.
훈련 및 인식 제고
직원은 안전한 취급에 대한 훈련을 받아야 합니다. 위험과 예방 조치에 대해 교육하십시오. 또한 일상적인 유지 보수와 관련하여 무엇을 발견해야 하는지 알고 있어야 합니다.
안전 사고 예방
블로어 크기가 부적절할 경우, 에너지 손실 외에도 공압 이송 라인에 막힘이 발생하여 파열이 생길 수 있습니다. 이는 작업자에게 잠재적인 안전 위험 요소입니다.
결론
올바른 컴프레서 및 블로어를 선택하는 것은 성능 때문만이 아닙니다. 안전, 지속 가능성, 비용 절감 때문이기도 합니다. 공장의 요구를 이해하고, 옵션을 평가하고, 안전 조치의 우선 순위를 정함으로써 시멘트 공장의 운영을 최적화할 수 있습니다. 수익과 환경 모두에 가장 효율적인 장비를 선택하는 것이 중요합니다.