반도체 패키징 솔루션 분야 나늄, 스크류 컴프레셔로 고품질 압축공기 생산
아트라스콥코 고객사 반도체 패키징 솔루션 분야 NANIUM S.A.
2024년 8월 6일 (화)
포르투갈의 반도체 패키징 솔루션 분야 세계 최상급 기업인 나늄(NANIUM S.A.)사가 아트라스콥코의 수냉식 스크류 컴프레셔로 고품질의 압축공기를 생산하고 있습니다. 또한 아트라스콥코의 에너지 열 회수 장치인 ER100 으로 공장의 에너지 소비를 대폭 절감하여 온실가스 배출을 감소하였습니다.
Class 0 인증의 무급유식 컴프레셔로 품질 요구사항 충족
나늄(Nanium S.A.)와 아트라스콥코는 16년 동안 성공적인 파트너 관계를 유지하고 있습니다. 나늄 사는 지금까지 아트라스콥코의 압축공기 시스템으로 공정을 운영하고 있는데요. 드라이어와 필터 시스템이 결합된 무급유식 컴프레셔로 고품질의 압축공기를 생산하고 있습니다.
반도체 공장에서 요구되는 압축공기 품질과 높은 기준의 요구사항을 충족하기 위해, 오랜 경험을 가지고 있는 아트라스콥코를 선택하였습니다.
나늄 사 공장의 관리자인 칼로스 코스타는 압축공기 품질과 요구사항 충족을 위해 아트라스콥코를 선택하게 되었다고 소감을 전했습니다. 현재 나늄 사에는 ZR300 2대, ZR315 VSD 1대, ZR400 1대의 아트라스콥코 무급유식 컴프레셔가 설치되어 있습니다. 컴프레셔로 압축된 공기는 대부분 클린룸에서 사용되며 반도체 제품들과 직접적으로 접촉합니다. 그래서 컴프레셔 하나에 블로워 퍼지 흡착식 드라이어, 혹은 흡착식 블로워 가열 재생드라이어(BD)와 연결되어 고품질의 이슬점을 얻을 수 있습니다. (PDP < -40C). 나늄 사는 압축공기 내에 오일 및 먼지가 없다는 인증 ISO8573 Class 0 인증 조건에 따라 정확하게 운영을 하고 있습니다.
열 회수 시스템으로 에너지 소모량 대폭 절감
칼로스 코스타 씨가 아트라스콥코를 선택한 또 다른 이유는 공장에서 사용되는 에너지 소모량을 줄이기 위함이었습니다. 그리고 아트라스콥코의 열 회수 시스템을 통해 에너지 소모량을 줄이고 공장을 최적화하였습니다.
“압축공기 시스템을 전체적으로 가동하면서도 에너지 소모를 줄이고 싶었습니다. 아트라스콥코의 열 회수 시스템과 VSD 컴프레셔로 최고의 에너지 효율 조합을 구성할 수 있었습니다."
나늄 사는 에너지 회수 시스템 장치인 모델 ER 900을 구매하였습니다. ER 900은 수냉식 무급유식 컴프레셔에 사용되는 열회수 장치로, 압축공기 생산 시 발생되는 열을 이용하여 뜨거운 물을 회수하는 방식입니다. 아트라스콥코는 나늄 사의 요구사항에 따라 80°C 에 냉각수를 배출할 수 있도록 설계하였습니다. 배출되는 뜨거운 물은 열교환기로 들어간 후 보일러로 순환하게 됩니다. 즉 물을 데우는데 필요한 에너지를 절약할 수 있게 된 것입니다.
“열회수 시스템으로 인해 가스버너 보일러를 사용하지 않게 되었고, 그로 인해 탄소 배출과 에너지 비용을 크게 줄일 수 있었습니다. 시설 내 천연 가스의 약 90% 감소하게 되었고, 컴프레셔가 사용하는 에너지 또한 열 회수 시스템으로 인해 더 저렴해졌습니다.”
나늄 사는 16년 동안 아트라스콥코의 제품과 서비스를 이용 중이지만 현재까지도 문제없이 컴프레셔를 운영 중이며 그간 상당한 비용을 절약 할 수 있었습니다. 현재는 압축공기 생산량이 충분하여, 당분간의 새로운 컴프레셔 구매는 없을 것으로 예측하지만 칼로스 코스타 씨는 추후 구매 시에도 아트라스콥코를 선택할 것이라고 소감을 전하며 높은 만족감을 보였습니다.