우수한 유제품 품질을 위한 고급 공정 여과
우유 가공에서부터 치즈 및 요구르트 생산에 이르기까지 유제품 제조의 모든 단계에서는 순도를 유지하고 규제 표준을 충족하기 위해 오염 물질, 박테리아 및 입자를 엄격하게 관리해야 합니다. 공정 여과는 유제품 산업에 근본적인 부분이며 제품 품질, 안전 및 일관성을 보장합니다. 여과 시스템은 불순물을 제거하고 유통 기한을 연장하며 유제품의 자연스러운 맛과 영양가를 보존합니다.
문제
한 중소 규모 유제품 가공 공장에서는 새로운 제품을 도입하여 생산을 확장하려고 시도하면서 자주 생산 지연과 우유 및 치즈 제품의 품질 불일치를 겪고 있었습니다. 이러한 문제의 근본 원인은 크기가 작은 여과 시스템에서 발견되었으며, 이로 인해 조기 막힘, 증가된 유지보수 가동 중지 시간 및 제품 순도 저하가 발생했습니다. 이 공장은 높은 수준의 위생 및 운영 효율성을 유지하면서 제품에 대한 증가하는 수요를 충족하는 데 어려움을 겪고 있었습니다.
또한, 현재의 프리 필터는 미립자 물질을 효과적으로 포획하지 못해 일부 오염 물질이 통과하여 최종 여과 단계에 영향을 미쳤습니다. 이로 인해 필터 교체를 통한 폐기물이 증가하고 가동 중지 시간이 길어지면서 전체적인 생산성이 더욱 저하되었습니다.
이 공장은 운영 비용을 증가시키지 않으면서 여과 효율성을 개선하고 가동 중지 시간을 줄이며 일관되게 고품질 제품을 보장할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다.
솔루션
이 유제품 공장은 고성능 공정 여과 솔루션 분야에서 AC 전문가와 협력했습니다. 공장의 공정 라인을 종합적으로 분석한 후 AC는 유제품 생산을 위해 특별히 설계된 맞춤형 여과 시스템을 추천하고 설치했습니다. 이 솔루션은 각 단계에 아트라스콥코 SLH 액체 필터 하우징을 사용하고, PFP-A 프리 필터 시리즈를 적용한 후, 마지막 단계에서는 아트라스콥코 SME 폴리에테르설폰 멸균 등급 멤브레인을 사용하여 미생물을 제거하는 시스템이었습니다.
아트라스콥코가 제공하는 고급 공정 필터는 다음과 같은 이점을 제공했습니다.
- 고효율 여과를 통해 미세한 입자를 사전 여과하여 최종 단계를 보호하고 제품 순도를 보장합니다.
- 필터 수명이 길어져 필터 교체 빈도와 이에 따른 가동 중지 시간을 줄였으며, 최대 수명을 고려한 하우징 크기 증가로 효율성을 높였습니다.
- 낮은 압력 강하 기술을 적용하여 일정한 유속을 유지하고, 필터 표면적 증가로 인한 시스템 막힘을 방지했습니다.
- 세척이 용이한 필터 엘리먼트는 유지보수 시간을 최소화하고, 유제품 산업의 엄격한 위생 규정 준수를 용이하게 만들었습니다.
새로운 필터는 일상 작업의 운영 중단을 최소화하면서 공장의 기존 공정 라인에 원활하게 통합되었습니다. 또한 AC는 최적의 필터 성능을 보장하기 위해 현장 기술 지원을 제공했습니다.
이점
- 향상된 제품 품질: 고급 여과 시스템은 효과적으로 불순물을 포착하여 더 깨끗하고 신선한 우유 및 치즈 제품을 생산했습니다. 이 공장은 품질 문제로 인한 불량 배치가 크게 감소했습니다.
- 운영 효율성 향상: 필터 교체 횟수가 줄고 조기 막힘이 제거되며, 필터 수명이 길어짐에 따라 이 유제품 공장에서 예기치 못한 가동 중지 시간이 현저히 감소했습니다. 이로 인해 생산 일정이 더욱 일관되게 유지되고, 전체적인 생산량이 증가했습니다.
- 유지보수 비용 절감: 새로운 여과 시스템은 필터 교체 및 유지보수가 덜 필요하므로 공장 운영 팀의 시간과 비용이 절약되고 폐기물 비용이 절감되었습니다.
- 규정 준수 강화: 이 공장은 세척이 용이한 필터와 오염 위험 감소 덕분에 산업 위생 표준을 완전히 준수할 수 있었습니다.
- 신뢰할 수 있는 파트너와의 협업: 이 공장은 문제에 대해 신속하고 정확한 조치를 취할 수 있는 전문가들과 협력하기 시작했습니다.
