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컴프레서의 새로운 기준, Class 0 무급유식 컴프레서

아트라스콥코의 무급유식 컴프레서는 높은 압축공기 품질을 제공하며 효율적으로 에너지를 절감할 수 있는 혁신적인 솔루션 제공합니다.
An icon of a goal fulfilled in the form of a clear pond in the middle of a lush forest. 3d rendering.

고객 사례

아트라스콥코와 함께한 국내외 산업의 우수 기업들의 현장 이야기를 소개합니다.
아트라스콥코의 고객 사례

[e-book] 제품 가이드

압축 공기와 관련된 다양한 주제에 대한 필수 정보를 제공하는 안내서와 e-book을 확인해보세요. 압축 공기의 정의, 용도, 생성 방법 등 유용한 내용을 한곳에서 만나보실 수 있습니다.
Digital transformation: Atlas Copcos solution
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베어링 제조업체, 탄소 배출량 263톤 절감

일반 제조 서비스 에너지 진단 & 최적화

남미에 기반을 둔 한 글로벌 베어링 제조업체는 탄소 배출량을 263톤 줄이고 18%의 에너지를 절감했습니다. 가변 속도 구동 컴프레셔와 중앙 컨트롤러를 추가함으로써 고객은 압축 공기 가용성 측면에서 장비의 신뢰성과 서비스 품질을 모두 개선할 수 있었습니다.

과제

이 고객은 2030년까지 탄소 중립이라는 글로벌 목표를 달성하기 위해 에너지 비용을 절감하고 탄소 배출량을 줄이기 위해 최선을 다하고 있습니다.

솔루션

중앙 컨트롤러
이러한 과제에 대응하여 아트라스콥코는 에너지 감사를 실시했습니다. 이 분석의 결론은 중앙 컨트롤러와 결합된 속도 가변형 드라이브 기술을 구현하는 것이었습니다.

중앙 컨트롤러는 압축 공기 생산을 실시간으로 제어하여 4대의 아트라스콥코 장치(GA90VSD+ / GA75VSD+ / GA110 / GA160)와 경쟁사 장치를 관리할 수 있습니다. Optimizer 4.0 중앙 컨트롤러를 사용하면 장비 성능을 연중무휴 24시간 원격 모니터링할 수 있습니다. 또한 고객은 ISO50001 에너지 절약 요구 사항을 충족시키기 위해 실시간 및 이력 정보를 내보낼 수 있습니다.

결과

고정 속도에서 가변 속도 기술로 마이그레이션하고 Optimizer 4.0 중앙 컨트롤러를 설치한 결과 압축 공기 생성에 필요한 에너지 소비가 18% 감소했고 CO2가 263톤 감소했습니다.
 

새로운 컴프레셔의 크기가 작아짐에 따라 다른 플랜트 장비를 위한 바닥 공간이 확보되었습니다. 
 

이러한 성과를 인정받아 책임 있는 유지보수 관리자는 글로벌 신뢰성 챔피언으로 승진했습니다.

절감 효과

263톤/년

CO2 감소

18%

에너지 소비 감소

12.000달러/년

절약/년