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컴프레서의 새로운 기준, Class 0 무급유식 컴프레서

아트라스콥코의 무급유식 컴프레서는 높은 압축공기 품질을 제공하며 효율적으로 에너지를 절감할 수 있는 혁신적인 솔루션 제공합니다.
An icon of a goal fulfilled in the form of a clear pond in the middle of a lush forest. 3d rendering.

고객 사례

아트라스콥코와 함께한 국내외 산업의 우수 기업들의 현장 이야기를 소개합니다.
아트라스콥코의 고객 사례

[e-book] 제품 가이드

압축 공기와 관련된 다양한 주제에 대한 필수 정보를 제공하는 안내서와 e-book을 확인해보세요. 압축 공기의 정의, 용도, 생성 방법 등 유용한 내용을 한곳에서 만나보실 수 있습니다.
Digital transformation: Atlas Copcos solution
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식품 및 음료

질소 발생기는 식음료 산업의 제조 과정부터 포장 단계에 이르기까지 다양한 공정에서 중요한 역할을 합니다.


질소발생기의 다양한 활용

질소는 무색무취의 불활성 특성 덕분에 식품 및 음료 산업에서 공기를 치환하거나 대체하는 데 효과적으로 사용됩니다. 이는 최종 제품이 오염되는 위험을 크게 줄여줍니다. 예를 들어, 과일 주스의 경우 비타민 C의 산화가 가장 큰 문제로 작용할 수 있습니다. 그러나 탱크, 용기, 파이프, 병 등에 질소를 사용하면 이러한 산화를 방지할 수 있습니다. 질소는 주스 내에 용해된 산소를 제거하는 역할을 하며, 주스를 통과하는 질소가 산소를 운반하는 기포를 형성해 산소를 효과적으로 제거합니다.

Automatic plant for the production of natural juice, conveyor with juice.
Flat lay composition of different food in vacuum packings on dark grey table


식음료 산업에서 사용되는 질소 발생기의 다양한 역할

질소 플러싱

질소를 사용해 포장 내부의 산소를 제거함으로써 식품의 산패와 변질을 방지하고, 제품의 신선도와 유통기한을 연장합니다.

탄산 제조

질소를 탄산음료 생산 과정에 주입해 안정성을 높이고, 거품을 형성하고 탄산을 유지합니다.

주류 보존

맥주와 와인 저장 탱크에 질소를 주입하여 산화를 방지하고 품질을 유지합니다.

공기 대체

질소를 이용해 생산 라인과 장비 내부의 산소를 제거하여 화재 위험을 줄이고, 안전한 작업 환경을 유지합니다.

압력 유지

질소를 사용해 식음료 제조 공정에 필요한 압력을 유지하여 공정의 안정성을 보장합니다.


완벽한 식품은 완벽한 포장과 저장에서 옵니다

가스 치환 포장 (MAP) vs. 제어 대기 저장(CAS)

질소 발생기는 식음료 산업에서 포장 품질을 보장하고 신선도를 유지하는 데 없어서는 안 될 핵심 장비입니다. 이를 통해 소비자에게 안전하고 신선한 제품을 제공하는 것은 물론, 기업의 신뢰도와 경쟁력을 높이는 데 큰 역할을 합니다. 제품을 신선하게 유지하는 방법에는 가스 치환 포장(MAP)과 제어 대기 저장(CAS)이 있습니다.

 

가스 치환 포장(MAP)과 제어 대기 저장(CAS)은 모두 식품의 신선도와 유통기한을 연장하기 위해 사용되는 기술이지만, 두 방법은 가스 조성과 관리 방식에서 중요한 차이가 있습니다.


가스 치환 포장 (MAP: Modified Atmosphere Packaging)

food packaging

가스 치환 포장은 포장 내부의 대기 구성을 변경하여 식품을 포장하는 방법입니다. 일반적으로 산소(O2)를 제거하고 질소(N2)와 이산화탄소(CO2) 등의 가스를 주입해 공기와 다른 조성의 대기를 만듭니다. 이 과정은 패키지 내부의 공기를 다른 가스로 대체하여, 제품의 부패를 지연시킵니다. 제품이 소비자에게 도달할 때까지, 즉 포장이 개봉되기 전까지 유지되는 일회성 포장입니다. 제품의 유통 및 판매 단계에서 주로 사용됩니다.

제어 대기 저장 (CAS: Controlled Atmosphere Storage)

Food sector from Atlas Copco

제어 대기 저장은 저장 중인 식품 주변의 대기 조성을 일정하게 유지하기 위해 가스 농도를 지속적으로 모니터링하고 조절하는 방법입니다. 이 방법은 주로 장기 저장에 사용되며, 특정 가스의 비율을 일정하게 유지하기 위해 가스를 지속적으로 추가하거나 제거합니다. 포장이 아닌 대형 저장 시설에서 주로 사용되며, 과일, 야채 및 곡물 등의 장기 저장을 위해 사용됩니다.

 

MAP는 유통 및 판매 단계에서 주로 사용되는 반면, CAS는 대규모 장기 저장을 위한 방법입니다. MAP는 시간이 지남에 따라 가스 조성이 변화할 수 있지만, CAS는 일정하게 유지됩니다. 따라서, MAP는 주로 소비자용 포장에, CAS는 산업용 저장에 적합한 기술입니다.

과자 포장에 질소가 많이 들어가는 이유는?

과자 포장에 질소가 많이 포함되는 이유는 과자의 신선도와 품질을 유지하기 위해서입니다. 공기 중의 산소는 과자와 같은 식품의 산화를 촉진시켜 맛과 향을 떨어뜨리고, 경우에 따라서는 유해한 물질을 생성할 수 있습니다. 과자의 포장에 질소를 채워 넣으면 산소가 제거되어 산화를 방지하고, 과자의 신선도를 더 오래 유지할 수 있습니다.

 

또한, 질소는 과자 포장 내부에서 일종의 쿠션 역할을 합니다. 과자 포장을 개봉하기 전까지 질소가 팽팽하게 유지되어 외부 충격으로 인한 과자의 부서짐이나 손상을 방지합니다. 특히 과자처럼 부서지기 쉬운 제품의 경우, 질소 충전이 중요한 역할을 합니다.


술의 맛과 향을 유지합니다

질소는 와인의 산도, 색상, 향, 자연 풍미를 보존하는 데 도움을 줍니다. 또한, 질소를 활용하면 와인의 품질이 변하지 않은 채로 장기 보관이 가능합니다. 질소는 물에 거의 용해되지 않기 때문에 와인을 이동하거나 저장하는 과정에서 이상적인 선택이 됩니다.

 

병을 채우기 전에는 질소로 병을 세척하고 건조함으로써 위생을 극대화할 수 있습니다. 현장에서 생성된 질소는 매우 건조한 상태로 제공되므로, 병의 건조 속도도 일반 공기를 사용할 때보다 훨씬 빠릅니다. 마지막으로, 와인을 병에 채운 후에는 질소로 병목 부위를 퍼징하여 남아 있는 공기를 제거해 와인의 신선도를 유지합니다.

아트라스콥코의 TIP

집에서 주류를 오래 보관하려면 질소 스프레이, 질소 와인 디스펜서, 질소 캡슐 시스템 등을 사용하여 주류 병 안의 산소를 제거하고 질소로 채워 산화를 방지할 수 있습니다. 이 방법은 와인이나 맥주의 신선도를 더 오래 유지하는 데 효과적입니다.

질소를 사용해 산화를 방지하니, 첨가제 사용을 최소화할 수 있었습니다! 향과 맛도 한 층 더 깊어졌어요


고객사 A
Beer barrels with glass of craft beer
Wine glasses in a row  full of red wine



90~99.999%의 순도 및 최대 500m³/h 유량 제공

아트라스콥코의 질소발생기

아트라스콥코는 PSA(Pressure Swing Adsorption) 및 멤브레인(Membrane) 기술을 활용하여 두 가지 제품의 질소 발생기를 제공합니다. 고객의 요구에 따라 90~99.999%의 순도와 최대 500m³/h의 유량을 제공하며, 각 제품의 작동 원리와 산업군에 따라 선택이 가능합니다.

NGM7+

순도 95-99.999%

95-99.999%의 질소 순도를 제공하여, 다양한 어플리케이션 별 선택 및 맞춤이 가능합니다.

편리한 질소 생성

질소발생기로 편리하게 질소를 생산하여, 보틀(봄베) 질소가스를 주문하거나 보관할 필요가 없습니다.

손쉬운 비용 절감

기존 모델 대비 20% 적은 압축 공기를 소비하며, 히터가 사용되지 않아 동급 최저 운영 비용을 자랑합니다.


고객사례

아트라스콥코는 다양한 산업 공정에 필요한 폭넓은 산업 가스 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 고객들의 다양한 요구를 충족시키고 있습니다. 관련된 다양한 고객 사례를 살펴보세요.

[캠페인] 질소 순도, 이제는 직접 선택하세요
NGP70 질소발생기
[캠페인] 질소 순도, 이제는 직접 선택하세요
어플리케이션별로 요구되는 질소 순도는 다양합니다. 필요한 질소 순도를 공정 상황에 따라 선택해 사용하면, 효율은 올리고, 에너지는 절감할 수 있습니다. 아트라스콥코의 전문가에게 내 공정에 적합한 질소 순도를 확인해보세요!
 
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펩시코(PepsiCo)의 질소 발생기 도입으로 40% 에너지 절감 성공
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펩시코(PepsiCo)의 질소 발생기 도입으로 40% 에너지 절감 성공
세계적인 음료 및 스낵 제조 및 유통 기업, PEPSICO 태국 공장의 과제는 에너지 비용을 절감하는 동시에 공정의 효율을 극대화하는 것이었습니다. 이에 아트라스콥코의 압축공기 시스템을 적용한 사례를 확인해보세요!
 
세계적인 음료 및 스낵 제조 및 유통 기업, PEPSICO 태국 공장의 과제는 에너지 비용을 절감하는 동시에 공정의 효율을 극대화하는 것이었습니다. 이에 아트라스콥코의 압축공기 시스템을 적용한 사례를 확인해보세요!
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