개요
고객
금속 가공 및 표면 처리 서비스를 제공하는 회사입니다.
과제
이 회사는 수 년간 에너지 효율적인 속도 가변형 드라이브(VSD) 기술을 사용해 왔지만 현재 컴프레셔를 교체해야 합니다. 또한, 비즈니스가 확장됨에 따라, 이 회사는 더 높은 압축 공기 수요를 충족해야 합니다.
솔루션 및 결과
노후화된 컴프레셔를 에너지를 덜 소비하고 더 많은 공기를 생산하는 차세대 GA 75 VSD+ FF 장치로 교체합니다.
고객 및 고객의 과제
이 회사는 전 세계 고객에게 다양한 금속 가공 및 표면 처리 서비스를 제공합니다. 분말 코팅 적용과 같은 일부 공정에는 많은 양의 압축 공기가 필요합니다. 이 제품은 안정적이고 효율적인 방식으로 공급되어야 합니다.
이 회사는 효율적인 속도 가변형 드라이브 기술을 조기에 도입한 업체로서 20년 동안 GA 90 VSD를 사용해 왔습니다. 아직 안정적으로 작동하고 있는 동안 전반적인 정밀 검사 실시가 점차 권장되고 있습니다.
또한 에너지 감사 결과 차세대 VSD 컴프레셔를 통해 상당한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있는 것으로 나타났습니다.
솔루션 및 결과
아트라스콥코는 노후된 컴프레셔를 새 모델로 교체할 것을 제안했습니다. GA 90 VSD는 매우 우수한 작동 성능을 발휘했습니다. 그러나 20년 간의 안정적인 작동 후, 특히 그들이 컴프레셔를 구매한 이후에 아트라스콥코가 VSD 기술을 크게 발전시켰기 때문에 변화가 있었습니다.
새 컴프레셔는 더 적은 전력을 사용하므로 에너지를 적게 소비하고 더 많은 공기를 생산합니다.
특히, 정격 출력이 90kW인 이전 모델은 분당 최대 15m3의 공기를 생산했습니다. 반면에 새로운 75kW 장치는 최대 16m3 까지 생산할 수 있습니다.
그 결과, 매년 11.88%의 에너지 절감 효과가 있으며, 이는 연간 13,517유로에 해당합니다(전기료는 kWh당 0.21유로라고 가정).
현장의 공기 소비량이 초당 100리터에서 260리터 사이에서 크게 변동하기 때문에 이 회사에는 VSD 기술이 특히 중요합니다. 따라서 공기 수요에 맞춰 모터를 조절하는 컴프레셔가 이상적인 솔루션입니다.
또한 이 회사는 피크 시간대에 GA 37+ 를 사용합니다. 그러나 컴프레셔가 서로 다른 지점에서 그리드로 공급되는 경우에도 조정 기능은 완벽하게 작동합니다. 새로운 VSD+ 기술을 통해 회사는 압력을 약 7.1bar로 줄일 수 있었고 압력 밴드는 약 0.1bar만 변동합니다.
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실제 절약 방법의 예
고정 속도 컴프레셔에서 소형 VSD 모델로 전환
경우에 따라 대형 컴프레셔에서 여러 소형 VSD 장치로 전환하면 상당한 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 이 독일 기업은 이 작업이 어떻게 이루어지는지 보여줍니다.
12% 낮은 비용으로 더 많은 공기를 공급하는 차세대 VSD
공기 압축과 관련하여 더 적은 압축으로 더 많은 것을 얻을 수 있습니다. 이 제조업체의 경우, 기존 90kW 컴프레셔를 최첨단 75kW 장치로 교체하여 더 많은 공기를 생산하면서 효율을 28% 높일 수 있습니다.