컴프레셔의 세균 증식을 방지하는 방법은?
2024년 7월 24일 (수)
깨끗한 압축 공기는 효율적이고 생산적인 공정을 유지하기 위한 핵심 요소입니다. 한편, 효율적인 공정을 무너트리고 압축공기 품질을 떨어뜨리는 다양한 요인이 있는데요, 그 중 하나는 세균에 의한 오염입니다.
압축공기 시스템에는 박테리아나 곰팡이와 같은 미생물이 들어갈 수 있습니다. 이는 압축공기를 오염시키고 더 나아가 공정의 제품까지 손상시킬 수 있습니다. 특히 의료, 제약, 식음료 산업은 이러한 미생물 오염에 민감하기 때문에 사전에 오염을 방지하고 점검하는 작업이 중요합니다. 그렇다면 압축공기 시스템 내에 세균이 생기는 이유와 이를 방지하기 위한 방법은 무엇일까요?
컴프레셔 내 세균이 생기는 이유는?
컴프레셔를 통해 압축된 공기는 따뜻하고 습합니다. 때문에 미생물이 살기 좋은 환경이 됩니다. 미생물이 살기에 완벽한 조건의 컴프레셔를 방치하고 조치를 취하지 않는다면, 미생물은 컴프레셔 안에서 꾸준하게 증식하게 되고, 이는 공기 품질을 저하시킬 뿐 아니라 공정 자체에도 좋지 않은 영향을 미치게 됩니다. 이러한 미생물 증식을 사전에 방지하기 위한 가장 좋은 방법은 미생물의 생존이 어려운 환경을 만드는 것입니다.
압축공기 시스템 내 세균 증식을 어떻게 방지할 수 있나요?
세균 증식이 압축공기의 오염으로 이어진다는 사실을 아는 것만으로는 충분하지 않습니다. 압축공기 시스템 내의 세균을 처리하고 이를 방지하기 위한 계획과 실천이 중요합니다. 세균 증식을 막기 위한 방법은 다음과 같습니다.
1. 습기 방지
▲ 아트라스콥코 냉동식 드라이어
미생물은 물을 좋아하기 때문에 압축공기 시스템 안의 습기를 제거하는 것이 중요합니다. 습기를 제거하기 위해서는 애프터 쿨러나 드라이어를 사용하는 방법이 있습니다. 이 장비들은 압축공기를 건조시켜 압축공기의 품질을 유지합니다.
드라이어는 압축공기 시스템 내의 물을 제거하는 역할을 담당하는데, 생산공정과 컴프레셔의 종류에 따라 냉동식, 흡착식 드라이어 등 다양한 종류로 나뉩니다. 애프터 쿨러는 드라이어와 유사한 방식으로 작동하지만, 컴프레셔의 뒤쪽에 배치되어 압축공기 시스템 전체를 통과하는 응축수를 제거하는 역할을 합니다.
2. 필터를 이용한 여과
▲ 아트라스콥코 압축공기 필터 DD35+, PD35+
세균 번식을 막기 위해서는 압축 공기의 여과 과정이 중요합니다. 필터를 통해 압축공기를 여과하고 정기적으로 필터를 교체하는 것이 압축공기의 품질을 유지하기 위한 방법입니다. 미생물은 눈에 보이지 않기 때문에 필터를 교체해야 하는 시기를 놓치는 경우가 있습니다. 이처럼 육안으로 필터 교체 시기를 확인하기보다, 시간 프레임을 정하여 교체 시기를 정하거나 전문가의 도움을 받는 것을 추천 드립니다.
3. 압축공기 누출 점검
▲ 에어스캔 장비로 압축공기 누출을 점검하고 있는 아트라스콥코 엔지니어
컴프레셔를 포함하여 압축공기 설비는 공기 누출이 있을 수 있습니다. 이는 에너지 효율 측면에서 막대한 비용이 들 뿐 아니라, 누출 입구를 통해 오염 물질이 유입되어 압축공기 시스템 전체에 악영향을 줄 수 있습니다. 따라서 전문가를 통해 압축공기 누출을 막는 작업이 중요합니다. 압축공기의 누출을 막게 되면 미생물과 같은 오염 물질이 들어갈 수 있는 입구를 사전 방지할 뿐 아니라 압축공기 시스템의 에너지 효율성도 높아지게 됩니다.
4. 압축공기 시스템의 환경
가능한 서늘하고 건조한 장소에 압축공기 시스템을 설치하는 것이 좋습니다. 이는 세균의 증식을 억제하는데 도움이 됩니다.
5. 압축공기 시스템 점검
육안으로는 보이지 않는 미생물은 쉽게 증식하기 때문에 세균으로부터 압축공기 시스템이 안전한지, 압축공기의 품질은 양호한지 확인하기 위해서는 정기적으로 전문가를 통해 점검을 받는 것이 좋습니다.
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