어떤 유형의 배관이 압축 공기 시스템에 적합한가요?

그러나 이러한 유형의 파이프를 사용하는 경우 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.

1. 다른 소재보다 마찰 계수가 높아 네트워크의 압력 강하가 증가합니다.
2. 따라서 부식되기 쉽습니다. 아연 도금은 시간이 지남에 따라 성능이 저하되고 스케일이 쌓이면 막힘이 발생하여 사고로 이어질 수 있습니다.
3. 절단, 나사 가공 및 기계 사용에 대한 지식이 필요하므로 자격을 갖춘 설치 전문가가 처리해야 합니다. 용접이 필요한 경우 숙련된 용접공이 수행해야 합니다.
4. 조작이 어렵고 나사산이나 용접 조인트가 손상되기 쉽습니다. 무거운 소재이기 때문에 매달거나 고정할 때 더 큰 힘이 필요합니다.

스테인레스 스틸의 주요 장점은 내부 또는 외부의 부식 또는 열화의 위험이 없다는 것입니다.
일부 산업에서는 이 파이프에 대한 엄격한 요구 사항을 요구합니다. 제약 산업, 병원, 연구 실험실, 클린룸 및 의료 시설에서 권장되는 파이프 유형은 SS304L 또는 SS316L 스테인리스 스틸입니다. 또한 NFPA는 의료 시설의 진공 응용 분야에 스테인리스 스틸을 승인했습니다.

1. 내부가 매끄럽고 부식에 강하기 때문에 압력 손실이 줄어들어 시동 효율과 내구성 측면에서 아연 도금 공기 파이프를 훨씬 능가합니다. 이러한 이유로 다른 재료에 비해 소유 비용이 낮습니다.
2. 시설 규모가 커지거나 이전이 필요한 경우 배관 시스템을 쉽게 재구성할 수 있습니다.

이 금속은 부식에 강하며 절단 및 용접이 쉽습니다. 가볍고 다양한 액세서리를 사용할 수 있으며 배관 공사에 자주 사용됩니다.

단점:

1. 구리의 압축 및 납땜 접합 시스템 모두 알루미늄 시스템보다 설치에 더 많은 시간과 비용이 소요됩니다.
2. 알루미늄보다 팽창 계수가 거의 두 배나 높기 때문에 대규모 설치의 경우 이 문제를 해결하기 위해 더 많은 재료가 필요합니다.

구리 공기 파이프는 미생물 억제 특성으로 인해 의료 응용 분야에서 주로 사용되며 설치 비용으로 인해 직경이 작습니다.

플라스틱 공기 파이프는 저렴하고 부식에 강하며 설치가 쉽습니다. 그러나 압축 공기 분배에 사용하는 데는 몇 가지 금기 사항이 있습니다:

1. 모든 플라스틱 파이프가 압축 공기 분배에 적합한 것은 아닙니다. 압축 공기 응용 분야에서 PVC 파이프를 사용하는 것은 매우 위험하며 여러 협회 및 제조업체에서 권장하지 않습니다.
2. PVC 파이프 내부에 공기가 압축되면 파이프가 고압으로 팽창하고 폭발하여 PVC 파편이 통제되지 않은 방식으로 외부로 방출될 수 있습니다.
3. 이러한 유형의 파이프는 시간이 지나면서 성능이 저하되고 부서지기 쉬우며, 노후화됨에 따라 누출 또는 폭발 가능성이 높아집니다.
4. 이를 사용하면 압축 공기 및 가스 운송과 관련하여 미국 산업안전보건협회(OSHA)의 규정을 위반하게 될 수 있습니다.

폴리아미드 파이프는 주로 여러 공압 공구를 사용하는 소규모 작업장에서 사용됩니다.

내구성이 뛰어난 압축 공기 분배 시스템을 설계할 때 점점 더 많은 시설에서 구조 강도, 경량 및 높은 내식성 때문에 알루미늄 압축 공기 배관을 선택하고 있습니다. 초기 재료 비용은 아연 도금 파이프 보다 높지만 설치 노동의 절감은 재료 비용의 차이를 상쇄하는 것 이상입니다.

부식 문제와 그에 따른 다운스트림 오염을 방지하기 위해 무급유식 컴프레셔를 사용하는 플랜트에서는 스테인레스 스틸 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 과거에는 스테인레스 스틸을 용접하는 것이 시간과 비용이 많이 드는 옵션이었습니다. 그러나 이제 스테인레스 스틸 압축 공기 시스템이 있어 설치 비용을 이전보다 훨씬 줄일 수 있습니다.

압축 공기 배관을 최대한 활용하려면 시스템 설치 방법에 대한 제조업체의 지침 및 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다. 압력 및 온도에 대한 모든 사양 및 제한 사항을 준수해야 합니다.