기계 제조업체가 압축 공기 에너지 비용을 10% 절감하면서 유연성과 신뢰성을 향상한 방법

독일의 한 프리미엄 특수 장비 제조업체는 기존의 90kW 고정 속도 컴프레셔를 대체할 맞춤형 솔루션을 찾고 있었습니다.
 

과거에는 예비 75kW 컴프레셔로 백업되었습니다. 그러나 이 장비로는 전체 압축 공기 수요를 충족할 수 없어서 주말에 주 컴프레셔에 대한 유지보수를 수행해야 했습니다.
 

또한 백업 모델은 공간을 너무 많이 차지하여 별도의 공간에 배치해야 했습니다. 이 회사는 생산 수용을 위해 작은 설치 면적에서 신뢰성과 유연성을 제공하는 동시에 에너지 비용을 절감할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다. 

이전 장치를 하나의 대형 모델로 교체하는 대신, 아트라스콥코는 37kW 모델 1대 및 45kW 장치 2대 등 GA VSD⁺ 컴프레셔 시리즈의 소형 급유식 스크류 컴프레셔 3대를 설치할 것을 제안했습니다.
 

이를 통해 회사는 하루 종일 변동하는 수요를 더 잘 수용할 수 있었습니다. 모든 장치는 FF(Full Feature)이며, 이는 공기 품질을 보장하기 위해 내장 냉동 드라이어가 함께 제공된다는 것을 의미합니다.
 

이 설정은 공기 압축에 필요한 에너지 양을 18% 줄였습니다. 이는 연간 29,336유로의 비용 절감 효과를 가져옵니다(전기료는 kWh당 0.21유로라고 가정).
 

또한 정교한 이퀄라이저 4.0 제어 시스템은 컴프레셔의 상호 작용을 조정합니다. 따라서 항상 최적의 작동 지점에서 작동할 수 있습니다. 또한 작업 부하를 균등하게 분산하고 작동 안정성을 높이기 위해 시스템이 자동으로 시스템 간에 전환됩니다.
 

VSD 장치 및 5,000리터 버퍼 탱크와 함께 제어 시스템을 사용하기 때문에 시스템의 압력 변동은 ±0.05bar로 매우 낮습니다.
 

그리고 새 모델은 설치 공간이 작기 때문에 모든 모델을 동일한 위치에 설치할 수 있습니다.
 

마지막으로 공기 컴프레셔가 매우 효율적이기 때문에 친환경 기술에 대한 투자를 장려하기 위한 정부 프로그램에 따라 보조금도 지원 받았습니다. 따라서 이 회사는 모든 에너지 비용을 절감할 뿐만 아니라 독일 정부가 투자 비용의 상당 부분을 지불하도록 했습니다.