廃水処理施設のメンテナンスのためのさまざまなオプション
機器が故障することは、決して快適な体験にはなりません。信頼性は、高品質の機器を購入し、適切なサービスプランを立てるという2つの主な方法で実現できます。定期的または予防的なサービスを一定の間隔でスケジュールすることで、機器の適切な保守に向けた第一歩を踏み出すことができます。次に、予知保全が行われます。新しい監視オプションにより、機器の点検時期を予測して、機器を綿密に監視し、新品の状態に保つことができます。
予防保全
装置を購入する際には、製品をどのくらいの頻度でメンテナンスするか、どのように管理するかという推奨事項が付属しています。この間隔は、機械の使用頻度や使用期間によって異なります。このスケジュールを順守すれば、ブロワが期待どおりに動作し続けるという安心感を得ることができます。予防保全には、装置を定期的に点検することが含まれます。タスクに応じて、これらのチェックは毎日行うこともあれば、毎週、毎月、あるいは毎年行うこともあります。予防保全とは、摩耗した部品、フィルタ、作動液を交換することも意味します。つまり、ブロワ故障の最も一般的な原因の一部を排除します。監視技術は、重要なデータを提供することで、これらのタスクを支援します。
予知保全
新しい技術と接続オプションにより、ブロワの性能を監視し、問題が発生する前に問題を予知する方法がさらに増えました。
リアルタイムのデータおよび分析ツールを使用して、機器の性能の変化を検出し、原因を探したり、提案したりすることができます。
たとえば、油温を監視するために毎日目視検査を行うのではなく、モニタリングオプションを備えたブロワが、冷却能力低下や過熱の可能性を検出します。すぐにアラートを受信し、すぐに対処できます。予知保全には、従来のメンテナンス間隔を延長する利点もあります。摩耗した部品が予想される耐用年数を超えても最適に動作しており、まだ交換する必要がない場合があります。
一部のメーカーでは、関連するすべてのデータを送信し、専門家に常に見守ってもらうこともできます。
コスト削減の手段としてのサービス
どのタイプのメンテナンスを選択するか、またはどの組み合わせのオプションを選択するかを決定する場合は、メンテナンスをコスト要因と見なすべきではないことに注意してください。ほとんどの場合、メンテナンスを実行しないと、機器の故障、高価な修理、コストのかかるダウンタイムが大幅に発生します。
