Sistemi di trasporto pneumatico dei cereali
In tutto il mondo, in ogni momento, deve essere spostato un incredibile volume di cereali, ad esempio da e verso i silos, negli impianti di lavorazione e su autocarri, treni e navi.
Negli ultimi anni, il trasporto pneumatico si è dimostrato il metodo preferito (e migliore) per questo prodotto. La sua efficienza e affidabilità offrono ai responsabili del trattamento dei cereali non solo vantaggi economici ma anche operativi.
Tuttavia, è necessaria l'attrezzatura giusta per sfruttare appieno il potenziale dei sistemi di trasporto pneumatico dei cereali.
Come vengono trasportati i cereali?
Il trasporto pneumatico è la tecnologia ideale per i materiali sfusi come i cereali. Tuttavia, non tutti i tipi di cereali sono uguali. Le dimensioni, il peso e il tipo di cereale possono influenzare il flusso e la pressione richiesti e, di conseguenza, le dimensioni necessarie della soffiante o del compressore. Fortunatamente, è possibile scegliere tra diversi tipi di sistemi di trasporto pneumatico dei cereali per il perfetto abbinamento al tipo di cereale da trasportare. In particolare, viene fatta una distinzione tra trasporto in fase diluita e in fase densa. Per i cereali è possibile utilizzare sia la fase diluita che densa, un altro motivo per cui il trasporto pneumatico rappresenta la tecnologia ottimale.
Oltre a conoscere il tipo di fase con la quale viene trasportato il materiale, è necessario considerare le dimensioni dell’installazione, nuova o esistente. Vorrete essere certi di disporre del flusso e della pressione dell'aria corretti per il tipo di cereale da trasportare. È necessario determinare le dimensioni corrette del sistema per creare un processo di trasporto regolare ed efficiente. Una soffiante o un compressore di dimensioni errate possono comportare costi energetici elevati, blocchi frequenti e tempi di scarico lunghi.
Aspetti relativi alla sicurezza e alla qualità da tenere in considerazione durante il trasporto dei cereali
A differenza di altri materiali sfusi, quando si trasportano cereali è necessario soddisfare determinati standard di sicurezza alimentare. Inoltre, poiché la polvere dei cereali è altamente combustibile, è necessario tenere conto della sicurezza fisica dell'impianto di produzione/trattamento.
Per questi motivi i cereali devono essere trasportati a una temperatura non superiore a 40 °C. Una temperatura superiore potrebbe provocare un'esplosione o ridurre la qualità dei cereali.
Inoltre, poiché l'aria entra direttamente in contatto con i materiali trasportati, è importante utilizzare soffianti e compressori oil-free per questo processo al fine di garantire l'assenza di contaminazione da olio del prodotto.
Progettazione del sistema di trasporto pneumatico dei cereali ottimale
Un sistema ben progettato risolve tutti questi problemi e consente di spostare grandi volumi di cereali in modo efficiente e sicuro senza comprometterne la qualità.
Compressori e soffianti oil-free per il trasporto di cereali
Per garantire l'efficienza ottimale del sistema, è necessario una soffiante o un compressore d'aria delle dimensioni corrette. Definire le dimensioni corrette potrebbe risultare difficile e potrebbe richiedere un software specializzato. Anche se si tratta di un'installazione esistente, la sostituzione singola della vecchia attrezzatura spesso non è la soluzione più efficiente. Ecco perché è necessario verificare le dimensioni prima di investire in una soffiante o un compressore nuovi.
Classe 0 per evitare la contaminazione da olio
Oltre a ciò, il compressore o soffiante ideali per il vostro sistema di trasporto cereali deve fornire aria certificata Classe 0 o oil-free. La certificazione Classe 0 garantisce l'assenza di olio aggiunto all'aria durante il processo di compressione.
Certificato per ambienti ad alto rischio
Inoltre, alcuni tipi di cereali richiedono attrezzature certificate per il funzionamento in ambienti ad alto rischio per evitare esplosioni. È necessario controllare le normative locali e nazionali per assicurarsi che l'attrezzatura soddisfi tutti i requisiti pertinenti.
Refrigeratori finali
A seconda del tipo di cereale, è necessario mantenere la temperatura dell'aria al di sotto di un determinato valore. Per la maggior parte dei tipi di cereali, la temperatura non può superare i 40 °C. Quindi, oltre a un compressore o a una soffiante, è necessario un refrigeratore finale. Ciò garantisce che i cereali non brucino e ne conserva la qualità.
Alcuni compressori sono dotati di un refrigeratore finale integrato. Tuttavia, nel caso di una soffiante, deve essere installato separatamente. Se si decide di utilizzare un refrigeratore finale raffreddato ad acqua, per garantirne il corretto funzionamento potrebbe essere necessario aggiungere un chiller, che abbassa la temperatura dell'acqua a un livello gestibile e costante.
Separatore dell'acqua o essiccatore
Tuttavia, poiché i refrigeratori finali producono umidità, è necessario aggiungere anche un separatore dell'acqua o un essiccatore per mantenere la qualità dei cereali. La maggior parte dei refrigeratori finali integrati è dotata di un separatore dell'acqua integrato.
In alcuni casi, è possibile utilizzare un essiccatore al posto di un separatore dell'acqua per rimuovere l'umidità dall'aria.
Il ruolo della fluidificazione
L'aria compressa può essere utilizzata anche per il cosiddetto processo di "fluidificazione" quando si trasportano cereali da un silo. In questo caso viene iniettata aria a pressione molto bassa sulle pareti laterali inferiori del silo. Ciò garantisce che il cereale non aderisca ai lati del silo e ne facilita il trasporto, riducendo i costi energetici.
Nel caso di materiali alimentari come i cereali, gli standard di qualità internazionali richiedono di raffreddare e rimuovere l'umidità dall'aria compressa. Ciò significa che, a differenza dei processi di fluidificazione per materiali non alimentari, per la fluidificazione all'interno di un silo sono necessari accessori quali un refrigeratore finale e un separatore dell'acqua o un essiccatore.
Avete bisogno di aiuto per ottimizzare il vostro sistema di trasporto dei cereali?
Non siete sicuri di come sostituire il vostro vecchio sistema di aria compressa con uno nuovo? Lasciate che vi aiutiamo. Le dimensioni corrette dell'installazione sono fondamentali: non solo vi aiutano a risparmiare sui costi energetici, ma anche a ridurre i tempi di scarico ed evitare i blocchi. Il calcolo delle dimensioni corrette dell'installazione è difficile e richiede software e competenze specifiche. Possiamo aiutarvi a trovare il sistema di trasporto delle polveri pneumatico in fase diluita ottimale offrendo un calcolo dimensionale gratuito.
Elenco di controllo per i sistemi di trasporto dei cereali:
- Compressore o soffiante aria di dimensioni corrette
- Certificata Classe 0
- Certificato per il funzionamento con materiali combustibili
- Refrigeratore finale per il raffreddamento dell'aria
- Separatore dell'acqua o essiccatore per la rimozione dell'umidità
