Hệ thống điều khiển: Giám sát dữ liệu máy nén khí công nghiệp

Cảm biến được dùng để cảm nhận trạng thái hiện tại của hệ thống. Thông tin từ cảm biến được xử lí bằng hệ thống giám sát, nó gửi tín hiệu cho một cơ cấu chấp hành. Vií dụ như: Một bộ cảm biến đo áp suất hoặc nhiệt độ thường bao gồm một cảm biến và một bộ chuyển đổi. Cảm biến đo lường lượng cần đo. Bộ chuyển đổi chuyển hóa tín hiệu đầu ra thành một tín hiệu điện tương tự và có thể xử lí được bởi hệ thống điều khiển.

Một bộ phận cảm nhận áp suất, ví dụ như một cái màng chắn, được dùng để đo áp suất. Tín hiệu từ màng đo sau đó được chuyển đổi thành tín hiệu điện, 4-20mA hoặc 0-5V. Sự chuyển đổi từ tín hiệu cơ sang tín hiệu điện có thể diễn ra ở một hệ thống đo lường khác. Trong một hệ thống điện dung, áp suất được chuyển tới một màng đo.

Vị trí của màng đo được cảm nhận bởi một tấm tụ điện và được chuyển đổi trong bộ biến đổi đo thành điện áp trực tiếp hoặc dòng điện trực tiếp tỷ lệ với áp suất. Hệ thống đo điện trở bao gồm một máy đo độ biến thiên được kết nối trong một kết nối cầu và được gắn vào màng cảm nhận áp suất. Khi màng cảm nhận tiếp xúc với áp suất, một hiệu điện thế rất nhỏ (mV) được ghi nhận. Sau đó thông số này được khuếch đại đến một mức độ phù hợp. Hệ thống áp điện hoạt động dựa trên các tinh thể cụ thể (ví dụ: thạch anh) tạo ra các điện tích trên bề mặt của chúng. Các điện tích tỷ lệ thuận với lực (áp lực) trên bề mặt.

Trong các kiểu lắp đặt máy nén khí khác nhau, có thể cần phải giám sát và kiểm soát hoạt động tại một địa điểm từ xa. Với kiểu lắp đặt hệ thống nhỏ , khá dễ dàng để kết nối với tín hiệu báo động, thông số vận hành,vv…từ máy nén. Cũng thường có thể thực hiện khởi động và dừng từ xa. Với kiểu lắp đặt hệ thống lớn, nơi những đầu tư tài chính đáng kể có thể bị thiệt hại, giám sát trung tâm thường là cần thiết. Bao gồm các thiết bị cung cấp một cái nhìn tổng quan liên tục về hệ thống, và cũng cung cấp quyền truy cập vào các máy riêng lẻ để kiểm soát các chi tiết như áp suất máy làm mát, nhiệt độ dầu, v.v.

Hệ thống giám sát cũng cần có bộ nhớ để tạo ghi nhớ về những gì đã xảy ra trong 24 giờ qua. Nhật ký được sử dụng để dựng các đồ thị , hoặc biểu đồ, để dễ dàng xác định các giá trị có xu hướng lệch khỏi các giá trị mặc định. Các đồ thị có thể tạo thành dữ liệu cơ sở để tiếp tục hoạt động hoặc lập kế hoạch dừng hệ thống. Hệ thống liên tục đưa ra các báo cáo trạng thái cài đặt máy nén ở các cấp độ khác nhau, từ tổng quan đến chi tiết cho từng máy.

Biến dữ liệu thành giá trị thực tiễn với giải pháp giám sát dữ liệu của Atlas Copco
Giám sát dữ liệu không chỉ là xu hướng mà còn là chìa khóa giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu suất hệ thống khí nén. Thông qua việc phân tích và quản lý dữ liệu, bạn có thể giảm thiểu chi phí, tăng độ tin cậy và đảm bảo hoạt động sản xuất luôn suôn sẻ.

Hãy hành động ngay hôm nay!

• Liên hệ với chúng tôi để nhận tư vấn miễn phí và tìm giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp của bạn.
• Đừng bỏ lỡ cơ hội nâng tầm hiệu quả và bền vững với công nghệ tiên tiến từ Atlas Copco!

Atlas Copco – Đồng hành cùng sự phát triển bền vững của bạn!